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4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的合成及其應(yīng)用

2022/11/30 15:10:02

簡介

人們發(fā)現(xiàn)4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯具有低的熱膨脹系數(shù),這可以保持它的功能和尺寸的穩(wěn)定和良好的耐低溫性能[1]。在絕對溫度4K的液氦中仍不會脆裂;4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯還具有低的介電常數(shù),優(yōu)異的耐化學(xué)性,突出的耐輻射性以及具有定向依賴性等優(yōu)點(diǎn)[2-3]。因而,4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯可被廣泛應(yīng)用于耐高溫絕緣材料、微電子層隔離膜、液晶顯示屏、電阻轉(zhuǎn)換存儲器等[4]。

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圖1 4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的結(jié)構(gòu)式。

合成

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圖2 4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的合成路線[5]。

步驟1:在配有冷凝器和磁力攪拌棒的預(yù)烘焙雙頸圓底燒瓶中加入過量DMF(180 ml)的59 mmol 1-氯-4-硝基苯(9.29 g)。隨后,向溶液中加入59mmol聯(lián)苯-4-醇(10g)和無水K2CO3(8.15g),并將混合物在惰性(N2)氣氛下于120℃回流一天。24小時后,停止反應(yīng),使混合物冷卻至室溫。然后將混合物倒入600ml蒸餾水中,得到(II)的深黃色沉淀物。通過過濾收集固體并用蒸餾水反復(fù)洗滌。最后,產(chǎn)物用甲苯重結(jié)晶。通過X射線晶體學(xué)分析確認(rèn)了(II)的晶體結(jié)構(gòu),并在其他地方進(jìn)行了報道[20]。4,4’-雙(對硝基苯氧基)聯(lián)苯-(IV),產(chǎn)率83%。制備4,4’-雙(對硝基苯氧基)聯(lián)苯-(IV)為了合成(IV),除了使用10 g(54 mmol)的4,4′-二羥基聯(lián)苯代替聯(lián)苯-4-醇之外,采用上述用于制備(II)的步驟。其他反應(yīng)物的量也按化學(xué)計量進(jìn)行調(diào)整。早先報道了(IV)的晶體結(jié)構(gòu)[21]。分解溫度>210°C,分子量:428.4 gmol-1。C24H16N2O6的元素分析(%CHN)計算值:C,67.29;H、 3.76;N、 6.54;發(fā)現(xiàn)C為67.58;H、 3.66;N、 6.37.FTIR(KBr,薄膜,cm-1):1590(Ar.C=C),1505和1367(N-O),1171(C-OC)。1H NMR(300 MHz,DMSO-d6,δppm):8.27(d,J=8.2 Hz,4H),7.21(d,J=6.8 Hz,4H),7.39(d,J=6.9 Hz,4H),7.63(d,J=7.2 Hz,4 H)。

步驟2:將80ml乙醇和20ml肼的混合物制備到圓底燒瓶中。向該混合物中加入6.9mmol(II)(即2.0g)以及0.2g作為催化劑的碳載鈀(Pd/C)。將混合物回流24小時,隨后過濾以除去Pd/C。濾液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上濃縮,得到白色固體(III)。粗產(chǎn)物最后用甲苯重結(jié)晶。4,4'-雙(對氨基苯氧基)聯(lián)苯-(V),產(chǎn)率71%。4,4’-雙(對氨基苯氧基)聯(lián)苯-(V)的制備采用上述用于制備(III)的催化氫化方法,以將4.5mmol(2.0g)的(IV)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的目標(biāo)產(chǎn)物4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯。熔點(diǎn):199°C,分子量:368.4 g mol-1。C24H20N2O2的元素分析(%CHN)計算值,78.24;H、 5.47;N、 7.60;FTIR(KBr,薄膜,cm-1):3390、3298、1631和1467(N-H)、1595(Ar.C=C)、1173(C-O-C)。1H NMR(300 MHz,二甲基亞砜-d6,δppm):3.53(bs,4H),6.59(d,J=9.0 Hz,4H)。合成路線如圖2所示。

 圖3 4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的合成路線[6]。

圖3 4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的合成路線[6]。

步驟1:向配備Dean Stark設(shè)備和冷凝器的100 mL干燥三頸燒瓶中加入3.724 g(20 mmol)4,4’二羥基聯(lián)苯、6.930 g(22 mmol)對氯硝基苯、4.140 g(30 mmol)無水碳酸鉀、20 mL DMAc和10 mL甲苯。將反應(yīng)混合物磁力攪拌并緩慢加熱至140℃,在此溫度下保持2小時,最后在160℃下加熱20小時。冷卻至室溫后,將反應(yīng)混合物倒入100 mL甲醇中。過濾收集所得沉淀物,用甲醇和去離子水徹底洗滌,并在60℃真空干燥20小時。黃色固體,產(chǎn)率8.38 g,98%。1H NMR(DMSO-d6,Varian Mercury Plus 400 MHz儀器):δ=8.29(d,J=9.2 Hz,4H,Ar-H),7.82(d,J=8.8 Hz,4H,Ar-H),7.30(d,J=8.4 Hz,4H-,Ar-HH),7.20。

步驟2:向配有滴液漏斗和冷凝器的250mL三頸燒瓶中加入4.28g(10mmol)BNPB、60mL 1,4-二惡烷、80mL乙醇和0.2g Pd/C。磁力攪拌反應(yīng)混合物,并在氮?dú)饬飨录訜嶂?5°C。然后,在4小時內(nèi)通過滴液漏斗將4 mL肼和20 mL乙醇的混合物緩慢加入燒瓶中。完全加入肼溶液后,將反應(yīng)混合物在95℃下進(jìn)一步反應(yīng)20小時。冷卻至室溫后,過濾反應(yīng)混合物,將濾液倒入1.5 L去離子水中。過濾收集所得白色沉淀物,用去離子水徹底洗滌,最后在60℃真空干燥20小時。白色固體4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯,產(chǎn)率2.94 g,80%。1H NMR(DMSO-d6,Varian Mercury Plus 400 MHz儀器):δ=7.53(d,J=8.6 Hz,4H,Ar-H),6.90(d,J=8.8 Hz,4H,Ar-H),6.80(d、J=8.8 Hz、4H,Ar-H)、6.61(d,J=8.6,4H、Ar-H),5.02(br,4H)。合成路線如圖3所示。

應(yīng)用

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,更小、更薄、更輕和密度更高的先進(jìn)材料正在涌現(xiàn)。4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯由于介電常數(shù)低、熱膨脹系數(shù)小、耐化學(xué)性好、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在微電子領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛,如作為微電子器件的保護(hù)層,可防止器件被腐蝕[7];由于4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的熱膨脹系數(shù)與銅接近,故可用作柔性覆銅板;還可作芯片的封裝膜等[8]。另外,傳統(tǒng)的二氧化硅熱光開光,所需的能耗相對較大,已不符合社會發(fā)展的趨勢。4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯由于不易被極化,且光熱系數(shù)較大[9]。因而其用作新型數(shù)字熱光開關(guān)可以減少所需的能耗。

4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯自被開發(fā)以來,已經(jīng)歷了近三十年的發(fā)展。由于優(yōu)異的機(jī)械性能、耐化學(xué)性好、介電常數(shù)低等特點(diǎn),它已作為一種不可或缺的高分子材料在特定領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,但也存在一些不足之處,還有很大的發(fā)展空間,具體可歸納為以下幾個方面:(1)作為絕緣材料,要進(jìn)一步降低4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯的介電常數(shù),將其控制在2.0-2.5或者更低[10];(2)為了提高4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯某種特定的性能,人們往往自己設(shè)計單體結(jié)構(gòu)及合成方法,在合成過程中需要優(yōu)化催化劑的活性,減少能耗,提高聚合物的聚合度[11]。

參考文獻(xiàn)

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