背景及概述^[1-2]

二氯苯主要指對二氯苯和鄰二氯苯，是重要的精細化工原料。鄰二氯苯系統命名法寫作1，2-二氯苯，亦簡稱o-DCB。吸入1，2-二氯苯后，出現呼吸道刺激、頭痛、頭暈、焦慮、麻醉作用，以致意識不清。液體鄰二氯苯及高濃度鄰二氯苯蒸氣對眼有刺激性，可經皮膚吸收引起中毒，表現類似吸入。口服引起胃腸道反應。皮膚接觸可引起紅斑、水腫。鄰二氯苯具有可燃性，有毒性和刺激性。

制備^[1]

將78公斤苯和0.1公斤催化劑(5，10，15，20-四苯基鐵卟啉加入反應裝置中，通入145公斤氯氣進行反應，反應溫度為70-120度，反應壓力為1-4個大氣壓，反應時間為2-7小時。用適量水吸收反應生成的氯化氫氣體。反應后的溶液經過蒸餾得到氯苯和鄰二氯苯混合物，混合物用質量濃度為5％的氫氧化鈉溶液洗滌、干燥后，進行精餾，分離得到純度為99.5％的鄰二氯苯135公斤以及少量氯苯。反應釜中的殘渣直接用于后續(xù)反應，鄰二氯苯的收率為98％。

應用^[3-4]

鄰二氯苯是制造農藥和染料的原料及中間體，還可用作樹脂焦油、瀝青、橡膠、脫脂劑及有機載熱體等。

應用一、CN201810939057.6公開了一種采用鄰二氯苯經硝化、加氫制備3，4-二氯苯胺的方法，該方法是將配比為：鄰二氯苯胺∶硫酸∶套用酸∶硝酸＝2.34∶1.6∶1.1∶1.3的物料加入到硝化釜內進行硝化反應，得到3，4-二氯硝基苯和2，3-二氯硝基苯混合液；混合液進入主精餾塔經減壓精餾，結晶分離，得99.5％以上3，4-二氯硝基苯和2，3-二氯硝基苯；再向加氫釜中按比例加入3，4-二氯硝基苯、鈀碳催化劑、乙醇，攪拌通氫，反應結束后脫溶，減壓精餾，得到純度大于99.5％的3，4-二氯苯胺成品。該方法工藝簡單，溫度、壓力范圍寬容易控制，反應的副產品得到應用，保護了環(huán)境，節(jié)約成本，提高了收率。

應用二、CN202010214962.2公開了一種利用鄰二氯苯轉位制制備間二氯苯的工藝，具體工藝步驟如下：(1)以鄰二氯苯為原料，裝入攪拌器中，加入催化劑E，經過反應制得混合物A；(2)將步驟(1)制得的混合物A進行吸附，得到混合物B；(3)將混合物B經過精餾分別得間二氯苯和對二氯苯；(4)以步驟(3)中的對二氯苯為原料，裝入攪拌器中，攪拌器中裝有回流冷凝管，加入催化劑F和水，經過反應得混合物C；(5)將步驟(4)制得的混合物C進行吸附，得到混合物D；(6)將混合物D經過精餾得間二氯苯。本發(fā)明所述工藝克服了傳統工藝制備間二氯苯的工藝復雜多變不可控制，而且間二氯苯的最終產量較少的問題。

參考文獻

[1]CN201510695018.2鄰二氯苯的合成方法

[2]CN201810319711.3一種水蒸氣蒸餾法提取鄰二氯苯的方法

[3]CN201810939057.6采用鄰二氯苯經硝化、加氫制備3，4-二氯苯胺的方法

[4]CN202010214962.2一種利用鄰二氯苯轉位制制備間二氯苯的工藝