背景技術(shù)

目前工業(yè)化的十二烷基硫酸鈉屬日用品用原料， 由于常規(guī)的工藝路線 采用混合脂肪醇（以碳 12-14醇為主)磺化、 中和、 沉降、 噴霧干燥， 由于 所用原料及生產(chǎn)工藝所限， 其產(chǎn)品純度低、 雜質(zhì)含量高， 雜質(zhì)主要是十二烷基硫酸鈉的同系物、 硫酸鈉、 氯化鈉及未反應(yīng)的脂肪醇， 制約了產(chǎn)品的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種制備簡(jiǎn)單的高純度十二烷基硫酸鈉的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高純度十二烷基硫酸鈉的生產(chǎn)方法， 其特殊之處在于： 包括以下 步驟：

( 1 ) 磺化、 中和： 月桂醇中加入磺化劑發(fā)生磺化反應(yīng)生成硫酸酯， 硫 酸酯與氫氧化鈉發(fā)成中和反應(yīng)得到液體十二垸基硫酸鈉；

(2)濃縮：將液體十二烷基硫酸鈉濃縮得到呈晶體亮片狀的固態(tài)物料；

(3 ) 干燥： 對(duì)濃縮后的固態(tài)物料進(jìn)行干燥， 干燥溫度為 40°C-100°C， 得到半成品；

(4) 粉碎、 成型、 包裝： 將半成品粉碎、 成型后包裝得到產(chǎn)品。

相對(duì)應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式為： 

本發(fā)明的高純度十二垸基硫酸鈉的生產(chǎn)方法， 步驟 （1 ) 中液體十二烷 基硫酸鈉中十二垸基硫酸鈉質(zhì)量百分濃度為 10-38%， 磺化劑為氯磺酸或三 氧化硫。

本發(fā)明的高純度十二烷基硫酸鈉的生產(chǎn)方法， 步驟 （2) 中固態(tài)物料中 十二垸基硫酸鈉的質(zhì)量百分濃度為 60-85%， 固態(tài)物料的重量含水量為 15-40%。

本發(fā)明的高純度十二垸基硫酸鈉的生產(chǎn)方法， 步驟 （4) 中產(chǎn)品中十二 垸基硫酸鈉質(zhì)量百分濃度高于 97%。

本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明的生產(chǎn)方法突破了常規(guī)日用原料用十二垸 基硫酸鈉生產(chǎn)工藝路線， 采用十二醇 （又名月桂醇） 經(jīng)磺化、 中和、 濃縮、 結(jié)晶提純、 固液分離、 破碎、 低溫干燥等步驟， 其產(chǎn)品純度高達(dá) 97%甚至 99%以上， 產(chǎn)物作為一種新型的陰離子表面活性劑， 可用于生物制藥、化學(xué) 試劑生產(chǎn)， 且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢排放、 環(huán)保節(jié)能。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例高純度十二垸基硫酸鈉的生產(chǎn)方法， 其歩驟為：

( 1 ) 磺化、 中和： 將 190.18kg月桂醇 （質(zhì)量百分濃度為 98.1%) 中加 入 116.52kg氯磺酸液體發(fā)生磺化反應(yīng)生成硫酸酯 （CH3(CH2)uOS03H)， 硫 酸酯與 118kg質(zhì)量百分濃度為 34%的 NaOH發(fā)成中和反應(yīng)得到液體十二烷 基硫酸鈉， 經(jīng)測(cè)定該液體十二垸基硫酸鈉中十二垸基硫酸鈉的質(zhì)量百分濃 度為 38%， 177kg;

(2) 濃縮、 結(jié)晶提純、 固液分離： 將液體十二烷基硫酸鈉濃縮、 析出 295kg呈晶體亮片狀的固態(tài)物料，十二烷基硫酸鈉占固態(tài)物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 60%， 該固態(tài)物料的重量含水量為 39%;

(3 )低溫干燥： 對(duì)濃縮后的固態(tài)物料在 100°C進(jìn)行干燥， 得到半成品；

(4 ) 粉碎、 成型、 包裝： 將半成品粉碎、 成型 （外觀呈晶體片狀）， 包裝得到 178.79kg產(chǎn)品， 產(chǎn)品純度為 99%。

其反應(yīng)式為：