背景及概述^[1]

亞麻籽油，又名胡麻油、胡麻籽油亞、麻子油，是我國西北地區(qū)常見食用植物油之一。亞麻籽含油率較高，常以壓榨方式制油，包括熱榨和冷榨兩種方式。亞麻籽油的不飽和脂肪酸含量極高，富含α-亞麻酸，含量在40％以上。亞麻籽油含有多種有益微量成分，這些微量成分具有降脂、降血壓、抗動脈粥樣硬化等多種生理功能。

制備^[1-2]

報道一、

一種提高產(chǎn)品質(zhì)量的亞麻籽油的加工工藝，該加工方法包括以下步驟：首先采收與篩選，首先對亞麻籽進行采收，而后分別依次經(jīng)過1200目的篩子和400的篩子進行篩選，選取最后的同等顆粒大小的亞麻籽，其次將過篩后的亞麻籽進行清除雜質(zhì)，過篩后去雜時需要去除不成熟、蟲吃、生芽、生霉、損傷的籽，得到好的亞麻籽，然后用紫外燈照射對亞麻籽進行殺菌，得到選取同等顆粒大小的的亞麻籽；其次進行冷壓榨，將步驟一得到的同等顆粒大小的的亞麻籽進行壓榨，采用雙螺桿式冷榨機對亞麻籽進行榨油；采用雙螺桿式冷榨機進行壓榨時螺桿轉(zhuǎn)速20r/min，總長徑比為12，總壓縮比為15，主電機功率15kW，獲得的亞麻籽油，并對亞麻籽油進行去雜和粗過濾和精過濾，粗過濾的次數(shù)為兩次，精過濾是將含蠟油料升溫至12℃，泵送到壓濾機進行過濾，得到過濾后的亞麻籽油；而后進行脫除油中苦味：將步驟二中得到過濾后的亞麻籽油在一定條件下經(jīng)活性炭吸附去除油中的苦味；活性炭添加量為油重的4％，反應(yīng)溫度為65℃，反應(yīng)時間40min；冷卻溫度為5℃，靜置時間為10h，得到口味良好的亞麻籽油；然后進行二次過濾壓榨，將步驟三中將得到口味良好的亞麻籽油與硅藻土吸附劑混合攪拌，亞麻籽原油的重量與硅藻土吸附劑的重量比為100：11，混合攪拌時，攪拌的溫度控制在35℃之間，攪拌時長為80min，而后靜置6h，然后進行離心取上清液后獲得亞麻籽油，得到純度高的亞麻籽油；最后封裝儲存，將得到純度高的亞麻籽油進行灌裝密封，灌裝密后亞麻籽油置于避光、陰涼的環(huán)境下保存，亞麻籽在長時間儲存時可能會產(chǎn)生沉淀，請在食用前進行搖晃即可，即可完成提高產(chǎn)品質(zhì)量的亞麻籽油的加工工藝。

將上述方法制備得到的亞麻籽油取50g通過相關(guān)檢測設(shè)備進行檢測，經(jīng)檢驗，制備得出的亞麻籽油中含有高達56％/ml-58％/ml的α-亞麻酸。

報道二、

一種提高亞麻籽油品質(zhì)的亞麻籽油制備方法，包括如下步驟：

將篩選后的亞麻籽、核桃仁、枸杞籽按照如下重量份數(shù)比混合以獲得混合原料：亞麻籽1000份，核桃仁10~15份，枸杞籽10~20份。在本實施方式中，亞麻籽1000份，核桃仁12份，枸杞籽15份。

將獲得的混合原料粉碎并過20目篩后獲得混合原料微粉。

將混合原料微粉裝入超臨界萃取釜中，并通入超臨界二氧化碳流體在溫度30～40℃，壓力28～40MPa，二氧化碳流量50L/h的條件下萃取60～80min，以獲得亞麻籽油漿。

將亞麻籽油漿過濾分離后獲得亞麻籽油。其中“將亞麻籽油漿過濾分離后獲得亞麻籽油”具體步驟為：利用分離釜對亞麻籽油漿進行分離，以獲得亞麻籽原油；將亞麻籽原油與硅藻土吸附劑混合攪拌后靜置預(yù)定時間，然后進行離心取上清液后獲得亞麻籽油，其中，亞麻籽原油的重量與硅藻土吸附劑的重量比為：亞麻籽原油100份：硅藻土吸附劑8份；攪拌時間長度為60～80min，攪拌時的溫度是40～50℃；預(yù)定時間為8～12小時，靜置溫度是4～8℃。

進一步的，上述種提高亞麻籽油品質(zhì)的亞麻籽油制備方法還包括以下步驟：在惰性氣體環(huán)境下對亞麻籽油進行灌裝密封。

上述提高亞麻籽油品質(zhì)的亞麻籽油制備方法中，在亞麻籽中添加核桃仁、枸杞籽，以此增加混合原料中α-亞麻酸、天然VE的含量，在上述該超臨界二氧化碳萃取條件下制得亞麻籽油，能夠提高亞麻籽油中的α-亞麻酸含量及天然VE的含量，由于天然VE的含量提高，天然VE為α-亞麻酸提供抗氧化保護，從而提高了亞麻籽油內(nèi)在品質(zhì)。

參考文獻

[1] [中國發(fā)明] CN201810737146.2 一種壓榨亞麻籽油綜合品質(zhì)的評價方法及亞麻籽油制備方法

[2] [中國發(fā)明,中國發(fā)明授權(quán)] CN201410323073.4 提高亞麻籽油品質(zhì)的亞麻籽油制備方法