正構(gòu)烷烴作為柴油、低溫改進(jìn)以及環(huán)保液體燃料組合物的關(guān)鍵組分之一，已經(jīng)得到了廣泛地應(yīng)用，同時(shí)正構(gòu)烷烴單體在地質(zhì)、原油、大氣顆粒物以及有機(jī)物等分析領(lǐng)域也發(fā)揮著極其重要的作用。目前由于正構(gòu)烷烴的來(lái)源不一，使其各類(lèi)正構(gòu)烷烴的組成不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量具有不同程度的差異，需要一些特殊的正構(gòu)烷烴單體來(lái)調(diào)整正構(gòu)烷烴的組分配比，使質(zhì)量能夠得到最大的保證。

據(jù)檢索，目前存在的正構(gòu)烷的制備方法的種類(lèi)如下：

一、采取分子篩或脲素脫蠟制備正構(gòu)烷烴的混合物，然后再進(jìn)行分段冷凍、分離正構(gòu)烷烴單體的方法，其中典型的工藝有Vop公司的molex工藝，以及我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的IVDW工藝；

二、采取伍爾茲反應(yīng)制備對(duì)稱(chēng)正構(gòu)烷烴；

三、采用碘代烷烴還原方法；

四、使用石油醚及正己烷、正庚烷作溶劑鏈接鹵代烷法。

以上方法雖然能夠制備得到相應(yīng)的正構(gòu)烷烴單體但是每種方法都存在一定的問(wèn)題：如第一種方法工藝條件比較復(fù)雜，對(duì)某些設(shè)備、材質(zhì)要求較高，投資規(guī)模較大，只適于大規(guī)模石化生產(chǎn)；第二種方法適合于對(duì)稱(chēng)性偶數(shù)烷烴，生成物品需乙醚反復(fù)提取，且正十八碳鏈以上原料不易得；第三、四種方法操作危險(xiǎn)性大，石油醚在金屬鈉與鹵代烷激烈反應(yīng)中極易噴發(fā)，安全系數(shù)低，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次性制備正十四烷、正十七烷、正二十烷的制備方法，該方法工藝步驟簡(jiǎn)單、安全性高、成本低、純度以及收率較高、并且在常壓下制備。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：

一種一次性制備正十四烷、正十七烷、正二十烷的制備方法，其步驟為：

(1).將溴代正庚烷與溴代正癸烷混合均勻，形成鹵代烷混合液，稱(chēng)取金屬鈉，備用：

(2).在反應(yīng)釜中投入溴代烷混合液以及金屬鈉，攪拌升溫至80℃，并維持在120～140℃，繼續(xù)添加剩余的溴代烷和金屬鈉，保持微回流狀，加料完畢，控制溫度140～160℃，恒溫2小時(shí)；

(3).依次加入乙醇以及水，將有機(jī)物分出并用水洗至中性，然后用用無(wú)水硫酸鎂干燥后，蒸餾手機(jī)260～280℃的餾分，該餾分加入強(qiáng)氧化劑洗滌至酸性層無(wú)色或淺黃色，然后水洗餾分至中性，干燥，通過(guò)水餾柱根據(jù)沸點(diǎn)不同收集成品正十四烷、正十七烷以及正二十烷。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本發(fā)明涉及的制備正十四烷、正十七烷、正二十烷的制備方法中使用的原料市場(chǎng)供應(yīng)充足，三種正構(gòu)烷的沸點(diǎn)相差很大，分離提純比較容易，所以在得到成品時(shí)的純度以及收率較高，在一定程度上的提高了生產(chǎn)的效率。

2、本發(fā)明的制備方法使用強(qiáng)氧化劑，如濃硫酸、酸性高錳酸鉀，對(duì)反應(yīng)物中的不飽和有機(jī)物及醇類(lèi)雜物質(zhì)進(jìn)行氧化作用，將不飽和烴去掉，達(dá)到根除雜質(zhì)作用，所得正構(gòu)烷烴含量達(dá)96％～98％，提高了成品的純度。

3、本發(fā)明中制備正十四烷、正十七烷、正二十烷的制備方法中原材料的碳鏈相差不少于3個(gè)，改變了最后成品不易提純的瓶頸，提高了生產(chǎn)效率。