背景技術(shù)

2-氨基丁烷是一種重要的有機化工中間體，目前其合成方法主要有：

(1)、文獻Canadian Journal of Chemistry,1981,59(20):3007-11，采用氫化鋁鋰還原丁酮肟反應(yīng)，得到2-氨基丁烷。由于反應(yīng)需要用到還原劑氫化鋁鋰價格昂貴，并且操作困難，因此造成生產(chǎn)成本過高，不適于工業(yè)化生產(chǎn)。

(2)、文獻Journal of Molecular Catalysis A:Chemical,1999,146(1-2):129-138,采用丁酮為原料，以負(fù)載在改性活性炭的鈀為催化劑，與芐胺在氫氣壓力60bar條件下反應(yīng)，較高收率高純度的得到了手性2-氨基丁烷。但是還原劑制備困難，價格昂貴，操作困難，對生產(chǎn)要求很高，總生產(chǎn)成本較高。

(3)、文獻Tetrahedron Letters,2001,42(25):4257-4259,以丁酮為原料，10%鈀碳為催劑，甲醇水(體積比為9：l)為溶劑，與甲酸銨在回流條件下反應(yīng)，高收率(95%)得到了2-氨基丁烷。但反應(yīng)所需催化劑價格昂貴，工業(yè)應(yīng)用困難。

(4)、文獻撫順石油學(xué)院學(xué)報，2003，23（1）：1~3和12，在高壓釜中用雷尼鎳為催化劑，利用丁酮為原料氨化氫化合成了2-氨基丁烷，收率91.5%。但此反應(yīng)所需催化劑量大(每摩爾3g)，反應(yīng)的壓力很高，達到了6MPa對反應(yīng)器要求較高。操作困難，成本較高，因此限制了它的進一步工業(yè)化應(yīng)用。

制備方法

1、制備新鮮的雷尼鎳（Raney Ni）催化劑（此為現(xiàn)有技術(shù)）：將2g Ni-Al合金分批溶于含有10g氫氧化鈉的100mL氫氧化鈉水溶液中，不斷攪拌，直至不再產(chǎn)生氣泡。傾出上層水溶液，用新鮮蒸餾水洗滌數(shù)次，直至最后的洗液為中性。

2、在500mL高壓釜中依次加入上述制備的全部Raney Ni和丁酮肟188.6mL(174.2g/2.0mol)。先將高壓釜用氫氣置換三次，然后充氫氣至2.5MPa；再向高壓釜中加入氨17g(1.0mol)。將高壓釜中的上述物質(zhì)加熱至85℃進行還原反應(yīng)，反應(yīng)期間壓力下降，需不斷補充氫氣，保持壓力為2.5MPa條件下加氫：直至不再吸氫，此時壓力保持恒定，反應(yīng)時間共為6.5h。

3、反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，慢慢釋放釜內(nèi)氣體，打開高壓釜，將上述反應(yīng)產(chǎn)物用氮氣壓濾，得濾液A和濾餅；濾餅為Raney Ni催化劑，可回收利用。用濾液A洗滌濾餅，得濾液B。濾液B脫水后常壓精餾。收集64～67℃餾分，得2-氨基丁烷，氣相色譜分析含量為99.0%，收率93.1%。

參考文獻

[1]浙江大學(xué). 仲丁胺的合成方法:CN200610052532.5[P]. 2007-01-24.