β-谷甾醇（β-sitosterol)廣泛存在于各種植物的果實和種子中，也存在于各種蔬菜和水果中，是一種寶貴的醫(yī)藥原料和中間體，自然界中的谷留醇都與菜籽甾醇、 菜油留醇、豆留醇形成混合物，β-谷留醇具有抑制人體對膽固醇的吸收，促進膽固醇的生化合成等降低膽固醇的作用，而其它的植物留醇成份對抑制膽固醇的吸收是沒有價值的， 因此作為藥品原料的β-谷甾醇必須要求含量在80%以上。目前市場上混合型植物甾醇中含有40%左右的β -谷留醇，由于分子結構、物化性能極其相似，所以要想從中分離出純度較高的80%的單體β-谷留醇是一種比較困難而又繁瑣的工作，目前國內外都未見成熟的80%以上β-谷甾醇的生產(chǎn)方法。

生產(chǎn)方法

一種高含量β-谷留醇的生產(chǎn)方法，以含有4?7%的β-谷留醇的植物油脫臭餾出物為原料，包括酯化、醇解、短程分離、冷析、過濾、濾餅洗滌、真空干燥步驟，其特征在于：

(1)酯化：以植物油精煉加工過程中的脫臭餾出物為原料，用酸作催化劑，以甲醇為反應溶劑，溶劑重量為原料量的30%?40%，催化劑重量為原料重量的0. 06?0. 07倍，在 70?80°C，進行酯化反應3?4小時，靜置，分離除去未反應完溶劑和催化劑混合液；

(2)醇解：反應后得到的酯化油中加入堿催化劑和反應溶劑甲醇，堿催化劑的重量為原料重量的0. 01?0. 015倍量，溶劑重量為原料重量的0. 15?0. 20倍量，溫度70°C? 80°C，進行醇解反應1?2小時；

(3)水洗：上述反應產(chǎn)物用70?80°C的熱水洗滌3?4次，至pH為8?7 ；

(4)短程分離：上述洗滌后反應產(chǎn)物在150?160°C，50?100?真空下，通過短程蒸餾分離裝置，按每分鐘進料4?5升，分離出脂肪酸甲酯；

(5)冷析、過濾：上述蒸餾后的重組份，在70?80°C時進入壓濾機過濾，去除雜質，濾液進入冷析釜，加入調節(jié)劑進行冷析，調節(jié)劑由10%硫酸與水按1 ： 2.5?3.5重量比配比而成，重組份與調節(jié)劑的重量比為1 ： 0.03?0.04，冷析至30?40°C，壓濾得到粗品β-谷甾醇；

(6)洗滌、真空干燥：將上述過濾后濾餅，加入乙醇常溫攪拌下洗滌，過濾溶劑，經(jīng)70? 80°C烘干得含量在80%以上的β-谷留醇成品。