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硅鋁酸鈉

2024/5/27 13:07:29 作者:霍夫曼

背景技術(shù)

硅鋁酸鈉(又稱硅鋁酸鈉)是一種硅酸、鋁酸鈉鹽的復(fù)合材料,主要成分Na2O·Al2O3·SiO2·χH20,是用硅酸鈉作為堿源,硫酸鋁作為酸源,以沉淀水合法工藝生成的一種極細(xì)的無定形結(jié)構(gòu)粉末。它具有很小的原始粒徑(1μm-10μm),顆粒以不同粘結(jié)性的聚集體存在,是一種硅酸、鋁酸的鈉鹽原位生成的復(fù)合粉體材料。

硅鋁酸鈉與昂貴的鈦白粉在很多應(yīng)用領(lǐng)域性能相近,可以按一定比例替代,從而節(jié)約大量使用成本。同時因其具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)烈的吸濕作用,超高的白度,近幾年開始在可濕性粉劑農(nóng)藥中代替二氧化硅使用,效果良好。因其生產(chǎn)原料易得,成本低于其他化學(xué)合成粉體材料,在涂料、膠黏劑、造紙、橡塑等行業(yè)具有良好的市場前景。

硅酸鋁鈉是一種極細(xì)的無定形結(jié)構(gòu)顆粒,廣泛用于涂料、油墨、塑料、橡膠、皮革、印染、造紙等工業(yè)部門,并且,新的應(yīng)用領(lǐng)域還不斷出現(xiàn),如環(huán)保行業(yè)等。隨著市場需求的不斷擴(kuò)大,硅酸鋁鈉的產(chǎn)量逐年增加。

目前,硅酸鋁鈉主要通過火山熔巖與NaOH反應(yīng)合成制得,但該方法制得的產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高,需要復(fù)雜的提純過程才能達(dá)到市場要求。

生產(chǎn)工藝

(1)將原料鈉長石礦研磨至細(xì)度為-100目的長石礦粉;

(2)將步驟(1)所得長石礦粉,與質(zhì)量濃度為30wt%的氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比為1.0:0.5的比例混合均勻,然后在高壓容器內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為200℃,壓力為4MPa,反應(yīng)時間為4h;

(3)將步驟(2)反應(yīng)得到的物料,加入相當(dāng)于原料長石礦粉重量1.0倍的的淡水中進(jìn)行溶浸,攪拌時間0.5h,將可溶鉀鹽溶解至液相;

(4)將步驟(3)得到的物料進(jìn)行固液分離;

(5)向步驟(4)得到的固相中,加入濃度為25wt%的硫酸溶液進(jìn)行溶解,硫酸溶液用量為固相重量的2倍,使硅、鋁進(jìn)入液相;

(6)將步驟(5)所得溶液加到質(zhì)量為溶液重量1.0倍的水玻璃溶液中,反應(yīng)0.5h;

(7)將步驟(6)反應(yīng)后的物料進(jìn)行固液分離,所得固體在105℃干燥,即得到硅酸鋁鈉產(chǎn)品;所得母液返回步驟(3)作為溶浸液使用。

本實(shí)施例中,硅收率為65%,鋁收率80%,硅酸鋁鈉的白度為93。

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硅鋁酸鈉 2024/05/27