背景技術(shù)

硅鋁酸鈉(又稱硅鋁酸鈉)是一種硅酸、鋁酸鈉鹽的復(fù)合材料，主要成分Na2O·Al2O3·SiO2·χH20，是用硅酸鈉作為堿源，硫酸鋁作為酸源，以沉淀水合法工藝生成的一種極細(xì)的無定形結(jié)構(gòu)粉末。它具有很小的原始粒徑(1μm-10μm)，顆粒以不同粘結(jié)性的聚集體存在，是一種硅酸、鋁酸的鈉鹽原位生成的復(fù)合粉體材料。

硅鋁酸鈉與昂貴的鈦白粉在很多應(yīng)用領(lǐng)域性能相近，可以按一定比例替代，從而節(jié)約大量使用成本。同時因其具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)烈的吸濕作用，超高的白度，近幾年開始在可濕性粉劑農(nóng)藥中代替二氧化硅使用，效果良好。因其生產(chǎn)原料易得，成本低于其他化學(xué)合成粉體材料，在涂料、膠黏劑、造紙、橡塑等行業(yè)具有良好的市場前景。

硅酸鋁鈉是一種極細(xì)的無定形結(jié)構(gòu)顆粒，廣泛用于涂料、油墨、塑料、橡膠、皮革、印染、造紙等工業(yè)部門，并且，新的應(yīng)用領(lǐng)域還不斷出現(xiàn)，如環(huán)保行業(yè)等。隨著市場需求的不斷擴(kuò)大，硅酸鋁鈉的產(chǎn)量逐年增加。

目前，硅酸鋁鈉主要通過火山熔巖與NaOH反應(yīng)合成制得，但該方法制得的產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高，需要復(fù)雜的提純過程才能達(dá)到市場要求。

生產(chǎn)工藝

（1）將原料鈉長石礦研磨至細(xì)度為-100目的長石礦粉；

（2）將步驟（1）所得長石礦粉，與質(zhì)量濃度為30wt%的氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比為1.0:0.5的比例混合均勻，然后在高壓容器內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200℃，壓力為4MPa，反應(yīng)時間為4h；

（3）將步驟（2）反應(yīng)得到的物料，加入相當(dāng)于原料長石礦粉重量1.0倍的的淡水中進(jìn)行溶浸，攪拌時間0.5h，將可溶鉀鹽溶解至液相；

（4）將步驟（3）得到的物料進(jìn)行固液分離；

（5）向步驟（4）得到的固相中，加入濃度為25wt%的硫酸溶液進(jìn)行溶解，硫酸溶液用量為固相重量的2倍，使硅、鋁進(jìn)入液相；

（6）將步驟（5）所得溶液加到質(zhì)量為溶液重量1.0倍的水玻璃溶液中，反應(yīng)0.5h；

（7）將步驟（6）反應(yīng)后的物料進(jìn)行固液分離，所得固體在105℃干燥，即得到硅酸鋁鈉產(chǎn)品；所得母液返回步驟（3）作為溶浸液使用。

本實(shí)施例中，硅收率為65%，鋁收率80%，硅酸鋁鈉的白度為93。