硬脂酸鈣為白色粉末物質(zhì)，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽，有吸濕性。
硬脂酸鈣的生產(chǎn)方法
2.1. 直接法
在裝有攪拌器、溫度計的反應(yīng)鍋中加入定量的硬脂酸和CaO，升溫至熔化，在不斷攪拌下緩慢加入催化劑H2O2，并抽真空，控制反應(yīng)溫度在140～150，反應(yīng)1.5～2.0h。反應(yīng)完成后，出料并冷卻、粉碎即得產(chǎn)品。
2.2. 復(fù)分解法
將硬脂酸溶于20倍質(zhì)量的熱水中，加入含量飽和的燒堿溶液，于75左右進行皂化反應(yīng),生成稀的硬脂酸鈉溶液。再將含量為1074kg/m3的氯化鈣溶液加入到硬脂酸鈉溶液中，于65左右進行復(fù)分解反應(yīng)，產(chǎn)物硬脂酸鈣以沉淀析出。然后經(jīng)過濾、水洗、于90左右干燥,即得成品。
PVC配方中的應(yīng)用
硬脂酸鈣作為PVC的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑、脫模劑。 作為PVC潤滑劑時，一般被認為是內(nèi)潤滑劑。硬脂酸鈣是中強堿鈣的硬脂酸鹽，具有較強的極性，PVC樹脂微粒的化學(xué)活性點可與硬脂酸鈣形成較穩(wěn)定的絡(luò)合體系。而硬脂酸鈣的兩個長鏈烷基，與PVC等極性樹脂的相容性較小，在PVC樹脂內(nèi)部構(gòu)成局部的微觀兩相界面，即潤滑膜。其潤滑作用的微觀本質(zhì)是非極性的長鏈烷基所形成的局部潤滑界面與極性樹脂鏈段間的作用力小于樹脂鏈段間的作用力，又由于樹脂鏈段間有許多小孔隙，所以當(dāng)樹脂鏈段發(fā)生位移時，可以任意變形的烷基被擠入與之相鄰的其他孔隙中，從而減少了樹脂鏈段位移時的阻力，起到內(nèi)潤滑作用。
實際應(yīng)用時，作為PVC潤滑劑的硬脂酸鈣并非只發(fā)揮內(nèi)潤滑作用，它的潤滑作用比較復(fù)雜，在其它內(nèi)潤滑比例比較高的情況下，它會體現(xiàn)出外潤滑的作用。而且，它與很多潤滑劑具有協(xié)同作用。
配方中單獨使用硬脂酸鈣，可加速塑化，提高熔體粘度，增大轉(zhuǎn)矩，并具有一定脫模效果，而單獨使用石蠟，表現(xiàn)出延遲塑化，降低轉(zhuǎn)矩，無脫模作用。將硬脂酸鈣和石蠟（聚乙烯蠟）按一定比例混合使用時，表現(xiàn)出了良好的效果，物料轉(zhuǎn)矩值可降低很多，這是由于石蠟滲入硬脂酸鈣分子間，強化了潤滑作用，表現(xiàn)出很強的協(xié)同效果，改變了潤滑劑的分散情況。
PVC配方中的潤滑作用
硬脂酸鈣，最初用在PVC中是作為輔助穩(wěn)定劑使用的，主要作用是用來吸收PVC降解產(chǎn)生的氯離子；同時大家也應(yīng)該發(fā)現(xiàn)，在聚烯烴的配方中硬脂酸鈣應(yīng)用也非常普遍，可能知道最初設(shè)計聚烯烴配方中使用硬脂酸鈣的目的的人不會很多，其實最初硬脂酸鈣在聚烯烴配方中使用是為了吸附聚烯烴聚合時添加的一些鹵素成分的，所以有一個名字叫鹵素吸收劑。
那么為什么又被稱為潤滑劑了呢？
大家都知道，在配方設(shè)計中要添加很多種類的助劑，即使聚烯烴中不專門加入潤滑劑，其加入的分散劑也是一種潤滑劑，等于變相加入了潤滑劑。在實踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)共混體系中有硬脂酸鈣存在時，潤滑性能會發(fā)生明顯變化，于是，硬脂酸鈣是一種潤滑劑又成為了專家、學(xué)者的研究對象，并且成果頗豐。呵呵。
其實呢，劉芳同志的研究發(fā)現(xiàn)，硬脂酸鈣在有其它潤滑劑存在的情況下，會起到一個“鉚釘”作用，加強其它潤滑劑的粘附效果，從而增強潤滑作用，就是說，硬脂酸鈣就是起到一種增效效果，不信的話，在配方體系中除了硬脂酸鈣外，其它能起到潤滑作用的助劑都不添加，你去看看硬脂酸鈣的潤滑作用有多少？當(dāng)然，為了起到潤滑作用而專門復(fù)配合成的高固態(tài)硬脂酸鈣除外。就是說，拋開其它起到潤滑作用的助劑單談硬脂酸鈣的潤滑作用意義不大。又說了，為什么是硬脂酸鈣而不是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅及其它，因為硬脂酸鹽這個家族還是足夠龐大的，原因嘛，其實很簡單，上海交大的李明試驗證實，這個家族中硬脂酸鈣對基體力學(xué)性能的影響是最小的，就是說，是一代代技術(shù)人的結(jié)晶成就了硬脂酸鈣。