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丁基橡膠的合成與固化

2024/9/20 11:24:02 作者:谷雨

丁基橡膠(常用縮寫是IIR)是一種合成橡膠,是異丁烯和少量異戊二烯的共聚物,其中異戊二烯占0.6%到3%。

丁基橡膠

性質

丁基橡膠通常為無色或淺黃色,沒有氣味和味道,有時會因殘留的單體有特殊味道。丁基橡膠具有良好的化學和熱穩(wěn)定性,具有特別優(yōu)良的氣密性和水密性。丁基橡膠對空氣的透過率是天然橡膠的五分之一,丁苯橡膠的七分之一;對水蒸氣的透過率是天然橡膠的二百分之一,丁苯橡膠的一百四十分之一。丁基橡膠的缺點是由于主要是異丁烯單元,主鏈上雙鍵較少,硫化速度較慢,成本較高。

合成

由于兩個甲基的推電子性,可以形成較穩(wěn)定的碳正離子。產生的高分子鏈上的-CH2上的氫空間上受周圍四個甲基的保護,不容易被奪去,減少了鏈轉移、重排、支化等反應,最終可以得到高分子量的線性聚異丁烯,故丁基橡膠的合成是陽離子聚合的典型范例。丁基橡膠的合成一般在氯甲烷中反應,產生的丁基橡膠不溶于氯甲烷就會以細粉狀沉析出來。

丁基橡膠的固化

固化的丁基橡膠有許多用途,其中之一是輪胎固化膠囊。輪胎固化膠囊是可充氣的,并為縱向腰鼓形式。固化膠囊是在使輪胎成型的胎體內,在平板硫化機中通過向胎體施加內熱和壓力來進行處理的,在該過程中輪胎被硫化。為此,在壓力下用流動加熱介質,通常是蒸汽使膠囊充氣,這使得膠囊膨脹,由此迫使胎體與硫化模具緊密保持一致。硫化完成后,將固化膠囊從輪胎中取出,并插入到另一胎坯中重復固化操作。因此膠囊可重復多次循環(huán)使用。

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