硫化氫是一種無色、劇毒氣體，比空氣重，易積聚在低洼處。硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱等點火源將引發(fā)燃燒爆炸。低濃度的硫化氫有明顯的臭雞蛋氣味，可被人敏感地發(fā)覺；濃度增高時，人會產(chǎn)生嗅覺疲勞或嗅神經(jīng)麻痹而不能覺察硫化氫的存在。

硫化氫的接觸途徑

硫化氫為窒息性氣體，主要經(jīng)呼吸道侵入體內(nèi)。

硫化氫廣泛存在于多種生產(chǎn)過程中，如含硫油氣田的鉆井、采油、采氣作業(yè)；石油天然氣及煤氣化裝置；石油加工、化工企業(yè)含硫化氫裝置設(shè)備維檢修作業(yè)；地下污水管道、污水池、窖、井、化糞池、沼氣池等的清理、挖掘、維修作業(yè)；發(fā)酵池、醬腌菜池等清理作業(yè)；造紙廠污水池、管道疏通作業(yè)、制漿系統(tǒng)等檢修作業(yè)等。

硫化氫的毒性

硫化氫中毒的預(yù)防措施

工程技術(shù)防護措施

1、對存在硫化氫的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和管道，應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點，盡量采取自動化、機械化、密閉化的措施。

2、在工藝條件允許的情況下，盡可能將硫化氫產(chǎn)生源密閉或設(shè)置硫化氫吸收系統(tǒng)，作業(yè)時，先啟動排風(fēng)或吸收系統(tǒng)，保證生產(chǎn)過程中設(shè)備內(nèi)為負壓操作狀態(tài)，防止微量硫化氫氣體外溢，通過通風(fēng)管將含硫化氫空氣排出或送往吸收裝置。

3、煤氣、天然氣、燃煤焦化、有色金屬冶煉等過程中排放含有硫化物氣體的，應(yīng)當(dāng)配備脫硫裝置或者采取其他脫硫措施。含硫化氫的酸性水、酸性氣排放應(yīng)有統(tǒng)一處理設(shè)施。禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

4、存在硫化氫的室內(nèi)工作場所應(yīng)設(shè)置全面通風(fēng)或局部通風(fēng)設(shè)施，可能發(fā)生硫化氫大量泄漏或逸散的室內(nèi)工作場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。

5、存在硫化氫泄漏或大量逸散危險的工作場所應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測報警儀。

6、存在硫化氫的工作場所應(yīng)在便于觀察處設(shè)置醒目的風(fēng)向標，風(fēng)向標的設(shè)置宜采用高點和低點雙點的設(shè)置方式，高點設(shè)置在場所最高處，低點設(shè)置在人員相對集中的區(qū)域。

作業(yè)過程防護

1、硫化氫工作場所入口醒目位置應(yīng)設(shè)置硫化氫職業(yè)病危害告知卡。在可能泄漏硫化氫的位置設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“戴防毒面具”“注意通風(fēng)”的警示標識和紅色警示線。

2、可能接觸硫化氫的作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)盡量在硫化氫產(chǎn)生源的上風(fēng)側(cè)進行操作。

3、凡進入存在硫化氫的工作場所，應(yīng)佩戴個人防護用品及便攜式硫化氫檢測報警儀。

4、存在密閉空間作業(yè)的用人單位，應(yīng)從準入許可制度建立、操作規(guī)程制定、人員職責(zé)確定、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)、危害因素識別與評估、防護設(shè)施提供、個人防護用品配備、警示標識設(shè)置、應(yīng)急救援保障等方面落實相關(guān)職責(zé)。

5、應(yīng)明確準入者、監(jiān)護者及作業(yè)負責(zé)人的職責(zé)。所有準入者、監(jiān)護者、作業(yè)負責(zé)人及其他應(yīng)急救援人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格。

6、進入可能存在硫化氫的地下室、井、溝、坑、池、洞、船艙等密閉空間及通風(fēng)不良場所作業(yè)前，應(yīng)先進行強制通風(fēng)，再取樣分析氧含量、可燃氣體含量及硫化氫濃度。在判定濃度合格情況下，經(jīng)密閉空間作業(yè)許可后方可進人作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)采取強制通風(fēng)措施，并在作業(yè)期間連續(xù)進行硫化氫濃度監(jiān)測。

7、進人密閉空間的人員應(yīng)佩戴合適的個人防護用品，系好安全帶(繩)，攜帶便攜式硫化氫檢測報警儀及通訊設(shè)備，在有監(jiān)護的情況下進行作業(yè)，并嚴格按照密閉空間職業(yè)安全衛(wèi)生作業(yè)操作規(guī)程要求進行操作。