背景及概述

隨著人民生活水平的不斷提高，高檔革在市場上的需求量日益增多。為了使高檔革迅速發(fā)展，許多國內(nèi)外專家，圍繞著皮革加工的方方面面進(jìn)行了一系列艱苦不懈的工作。兩性羊毛脂加脂劑的問世提高了加脂劑的性能，對皮革質(zhì)量起了很大的作用，使皮革表面更加豐滿、富有彈性，且柔軟、光亮，又為皮革工業(yè)開拓了一個(gè)新的前景。

羊毛脂在皮革工業(yè)中不僅僅可用于加脂劑中，對于乳化劑、穩(wěn)定劑、滲透劑、光澤劑、染料分散劑等都有著廣闊的開發(fā)前景。重要的原因之一就是羊毛脂自身結(jié)構(gòu)與皮革膠原纖維極易結(jié)合，很容易被革吸收，所以效果極佳。但是工業(yè)羊毛脂本身還有許多不足之處，如色澤深、腥臭味大、雜質(zhì)多，需要進(jìn)一步加工處理才能更好地應(yīng)用于皮革工業(yè)中。

羊毛脂的來源

羊毛脂資源在我國十分豐富，北京、南京、新疆、蘭州等各毛紡廠每年都有羊毛脂付產(chǎn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國年產(chǎn)工業(yè)羊毛脂約3000～5000噸。這種洗毛中產(chǎn)生的羊毛脂，外觀呈褐色，腥臭味甚大，雜質(zhì)多。

羊毛脂的化學(xué)組成

羊毛脂的化學(xué)組成很復(fù)雜，其中膽固醇和異膽固醇的酯類占32.5～33％，其它是羊毛甾醇，脂肪酸類占40％左右，直鏈脂肪醇，內(nèi)酯和羥基酸等約占27～29％左右，國外許多國家早就對羊毛脂開發(fā)研究應(yīng)用，作了許多工作，例如美國的Emery公司、Amorckor公司，意大利的米蘭公司，日本的桃谷順株式會社等。而我國羊毛脂的開發(fā)和應(yīng)用只是近幾年。而多用于藥用凡士林，護(hù)膚膏中，做為加脂劑用于皮革工業(yè)上還屬初次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有充分發(fā)揮羊毛脂在皮革工業(yè)中的作用。

羊毛脂的提取

目前，國內(nèi)外主要從洗毛廢水中提取羊毛脂。處理方法有物理法、生化法及化學(xué)絮凝法。大量研究表明，只有三種方法相結(jié)合才能使處理效果大幅度提高。從洗毛廢水中提取羊毛脂主要方法有離心分離法、溶劑法、絮凝萃取法、超濾法等。其中絮凝萃取法用得較多，但由于絮凝法處理后，羊毛脂與絮凝劑混合，增加了提取羊毛脂的難度，不利于羊毛脂的回收利用。

羊毛脂LAD-01工藝（精制制備工藝）

LAD-01是由工業(yè)粗羊毛脂經(jīng)臨氫皂化、酸化而成[1]，其反應(yīng)式如下圖：

圖1 羊毛脂的精制反應(yīng)式

皂化加氫

首先將催化劑加入反應(yīng)釜中然后升溫至70～80℃再投工業(yè)羊毛脂、堿液，通H2加至2kg／cm3，氫氣壓力控制在要求范圍內(nèi)，升溫?cái)嚢瑁诜磻?yīng)溫度下反應(yīng)6小時(shí)結(jié)束。

酸化

將上工序反應(yīng)物料經(jīng)沉降釜進(jìn)行分離去掉反應(yīng)雜質(zhì)，轉(zhuǎn)入酸化釜中，加熱至50℃ ，開始攪拌，并在1.5小時(shí)內(nèi)加入20％H2SO4100升，反應(yīng)至終點(diǎn)，然后用去離子水沖洗1～2次。分去下層水后加入95％的規(guī)定量的乙醇攪拌均勻，在75～80℃下，壓濾至脫色釜中。

脫色

將過濾后的物料在15分鐘內(nèi)加入規(guī)定量的雙氧水，在80～85℃下，回流6小時(shí)然后脫醇。

脫醇

將上述反應(yīng)物在3小時(shí)內(nèi)蒸出大部分乙醇，然后靜止30分鐘，待油水分層后放出下層水。

水洗

將脫醇后的上述反應(yīng)物加入工藝水，水洗7～10次，當(dāng)pH＝6減壓脫水。當(dāng)含水量低于2％時(shí)放料包裝。

精制羊毛脂的物化性質(zhì)

分子式：RCOOH·R’OH，分子量：559，熔點(diǎn)：36～42℃，相對密度：0.95，本品溶解性溶于熱乙醇、堿液。

精制羊毛脂的質(zhì)量指標(biāo)

皂化值：85～105，酸值：51～70，水解度：60％，水份：2％，重金屬（Pb）＜20ppm，羥值：80～120。

羊毛脂衍生物-乙酰化羊毛脂

羊毛脂的乙?；a(chǎn)物，含有羊毛脂的全部組成，經(jīng)乙?；男匀员Ａ粞蛎幕?，卻進(jìn)一步改善了羊毛脂的色、嗅、粘及油溶性、可塑性。乙?；蛎瑸辄S色軟膏體，基本無嗅，可溶于白油，憎水性強(qiáng)，具有蠟一般的平滑感覺。該產(chǎn)品具有良好的擴(kuò)散性、滲透性、增塑性，可廣泛用于皮革、醫(yī)藥、日用化工之中。

乙酰化羊毛脂的反應(yīng)原理

羊毛脂酯、醇、酸上的羥基取代氫可與乙酸、乙酐等?；噭┓磻?yīng)而引入乙?；上鄳?yīng)的乙?；磻?yīng)產(chǎn)物。

乙酰化羊毛脂的制備工藝

精制羊毛脂與乙酐反應(yīng)是在110～140℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，按此溫度、壓力要求操作，轉(zhuǎn)化率可達(dá)80％以上。小試樣經(jīng)有關(guān)專家鑒定應(yīng)用，可與外國進(jìn)口的產(chǎn)品相媲美。

結(jié)論

1　羊毛脂在我國皮革工業(yè)中使用時(shí)間甚短，但在國外早就被許多先進(jìn)國家如美國、日本、意大利等推廣應(yīng)用于許多行業(yè)之中。

2　羊毛脂以其質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，用途較廣又為皮革化工開辟了一個(gè)新的領(lǐng)域，而羊毛脂及其衍生物問世以來，經(jīng)省科委鑒定，專家首肯，一些廠家應(yīng)用，都給予高度評價(jià)，又為皮革化工發(fā)展開拓了新的前景。

3　由于羊毛脂及其衍生物性能優(yōu)異，雖然在我國使用時(shí)間較短，但一經(jīng)問世，便以其獨(dú)特的性能展露頭角，我國羊毛脂資源十分豐富，用途甚廣，不僅應(yīng)用于日用化工，醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域，可用于皮革化工。如大力推廣應(yīng)用羊毛脂及其衍生物，可促進(jìn)各方面工業(yè)發(fā)展，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]李樹仁. 羊毛脂的精制與加工[J]. 皮革化工, 1997, (1): 22- 24.