概述^[1]

顏料作為著色劑，只有均勻穩(wěn)定的分散在涂膜中，才能很好的發(fā)揮著色效果。為了形成顏料分散體，將顏料同顏料分散劑一起懸浮在含水介質中，并對其施加機械能，這通常稱為對顏料的混煉或研磨。人們一直在尋找這樣一種顏料分散劑，它能促進各種顏料形成穩(wěn)定的顏料分散體，在該分散體中顏料基本上以其初始粒度形式存在，同時在所要求的粘度下盡可能多的承載該顏料。

在涂料領域，顏料分散劑主要分為水基型和溶劑型，多數(shù)顏料分散劑只能與少數(shù)幾種樹脂體系有良好的相容性，很難做到大寬度的相容性。在涂料配制中，顏料分散始終是個難題，常見的顏料分散劑應用范圍比較窄，對于樹脂體系的相容性適度不夠寬，分散后涂料穩(wěn)定性差，常見指標結果差，用量多，導致工藝成本高?，F(xiàn)有的高分子類分散劑多為嵌段型高分子顏料分散劑，能夠解決低分子量分散劑的應用缺陷；但是，其應用局限性比較大，很難做到大寬度的通用，且活性基團錨定效果不好，分散涂料穩(wěn)定差，很難做到大范圍的推廣。

制備^[2]

方法一：超支化聚酯樹脂顏料分散劑的制備方法，包括如下制備步驟：

（1）將只具有伯羥基官能團的超支化聚酯和酸酐加入到裝有溶劑的反應器中，60-180℃攪拌條件下進行反應；加入的酸酐的摩爾數(shù)為超支化聚酯中伯羥基官能團摩爾數(shù)的10%到90%；

（2）檢測步驟（1）所述反應體系酸值（或紅外吸收光譜法跟蹤反應），至酸值穩(wěn)定后向反應器中加入帶有疏水性的碳鏈基團的單環(huán)氧官能的縮水甘油酯或醚類化合物，在60-180℃攪拌條件下繼續(xù)反應至酸值穩(wěn)定（或紅外吸收光譜法跟蹤反應），得到顏料分散劑；加入的縮水甘油酯或醚的摩爾量與步驟（1）反應產(chǎn)物中羧基官能團摩爾量的比值為1-1.2：1。

方法二：水性顏料分散劑

將30重量份的β-苯丙烯酸、5重量份的丙烯酰胺、10重量份的甲基丙烯酸聚乙二醇、10重量份的丙烯酸、45重量份的丙烯酸丁酯、50重量份的異丙醇、2重量份的偶氮二異丁腈與1重量份的正十二硫醇混合溶解，得到混合液，取其中30份混合液打底，在回流條件下升溫至70℃，自然升溫至80～85℃，溫度回落至80℃后，滴加剩余單體，保溫1小時，滴加0.1份偶氮二異丁腈(以10份異丙醇溶解)，保溫1小時，蒸餾回收異丙醇，加90～95℃250份水溶解，并以氨水25份(25％)調節(jié)pH至8～8.5，得到透明粘稠溶液分散劑，數(shù)均分子量Mn＝5000～10000。

主要參考資料

[1] 藤原正裕, & 桐戶洋一. . 顏料分散劑. CN101970582A.

[2] 齊亦民, & 徐平永. . 水性顏料分散劑. 上海涂料(3), 12-17.

[3] 孟佳佳. (2009). 顏料分散劑的統(tǒng)計合成及其應用. (Doctoral dissertation, 南京林業(yè)大學).