飴糖生產(chǎn)廠家飴糖廠家飴糖工廠

飴糖是利用精制淀粉為原料，用酶制劑液化、糖化后，經(jīng)精制、濃縮而成的一種淀粉糖漿，其成分主要為麥芽二糖別名：麥芽糖，膠飴，軟糖，糖稀。  

來源：為高粱、米、大麥、粟、玉米等淀粉質(zhì)的糧食為原料，經(jīng)發(fā)酵糖化制成的食品。  

氣味： 具有麥芽特有的香味，甜度是白糖甜度的0.75倍。  

外觀 ：金黃色粘稠狀液體或者黃白色糖餅。  

原植物：有軟、硬兩種，軟者稱膠飴，硬者稱白飴糖，均可入藥，但以用膠飴為主。  

藥材性狀：飴糖有軟、硬之分，軟者為黃褐色濃稠液體，粘性很大；硬者系軟飴糖經(jīng)攪拌，混入空氣后凝固而成，為多孔之黃白色糖餅。 味甘，藥用以秋飴糖為佳。 全國各地均產(chǎn)。  

化學(xué)成分：麥芽糖89.5%，蛋白質(zhì)，脂肪，維生素B2，維生素C。  

飴糖定義：是以大米等谷類為原料，用麥芽糖化酶作用而制成的一種甜味品。后來，逐步以淀粉代替大米生產(chǎn)飴糖，大正時代開始用活性炭脫色生產(chǎn)精制飴糖。以后歐美開發(fā)用酸糖化法生產(chǎn)飴糖，其風(fēng)味和耐熱（熬煮溫度）性比麥芽法好。日本還有一種粉末飴糖生產(chǎn)，工藝方法是將飴糖用噴霧干燥法脫水成粉狀。

1、原料：飴糖中所含主要成分為麥芽糖與糊精，系由淀粉經(jīng)過糖化作用而生成的，因此凡是含有淀粉的原料都可作飴糖。日本過去用大米，后因大米原料價格昂貴，大部分改為山芋淀粉、馬鈴薯淀粉和玉米淀粉作為生產(chǎn)飴糖的原料。

2、糖化劑：過去一直沿用大麥芽作糖化劑，主要是利用大麥芽中存在大量的α、β淀粉酶。

α-淀粉酶亦稱液化型淀粉酶，β-淀粉酶亦稱糖化淀粉酶。據(jù)日本報道已有采用麩皮中β-淀粉酶及脫脂大豆中的β-淀粉酶應(yīng)用于飴糖生產(chǎn)。應(yīng)用于飴糖生產(chǎn)。

3、淀粉乳調(diào)制：淀粉加水后用Ca(OH)2中和，用量約為淀粉的0.02%～0.08%，要求最適 pH為6.0～6.5。加入α-淀粉酶混合均勻。

4、液化反應(yīng)：要視淀粉種類而定，如用山芋、馬鈴薯淀粉為原料，通常以85℃液化，最后升溫至120℃，玉米淀粉采用二段液化法，即分二次加α-淀粉酶。

5、糖化反應(yīng)：液化后降溫至60℃左右，加入β-淀粉酶保持品溫55℃4小時糖化。

6、過濾：糖化完畢，糖化醪進行過濾去渣，得澄清糖液。

飴糖在藥品中用來掩蓋某些藥物的不適氣味，便于服用，適用于小兒及虛弱患者服用。隨著改革開放的不斷深入，我國的糧食問題得到了較好的解決，玉米產(chǎn)量已達1.43億噸。居美國之后．為全球第二，而且價格低，為我國淀粉糖產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。我國現(xiàn)有的淀粉糖生產(chǎn)能力已達600萬噸，完全可以滿足現(xiàn)階段淀粉糖需求的劇增。長期以來只有玉米價格漲幅最小，雖然淀粉糖需求猛漲，但其價格漲幅不會很大。

我國大型淀粉糖企業(yè)都通過了IS0900質(zhì)量體系認(rèn)證，其中多數(shù)企業(yè)還通過IS01400、HACCP及GMP認(rèn)證。說明他們的產(chǎn)品質(zhì)量，衛(wèi)生要求均達到標(biāo)準(zhǔn)，可以放心地使用。我國淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)很多，基本上可以做到不出省就可購得淀粉糖。

蔗糖的原料主要是甘蔗和甜菜，任何一種原料的減產(chǎn)都會導(dǎo)致蔗糖價格的突飛猛漲。

純用高麥芽糖漿生產(chǎn)糖果產(chǎn)品，比用傳統(tǒng)的砂糖生產(chǎn)糖果生產(chǎn)出的產(chǎn)品韌性好、透明度高，不會出現(xiàn)“返砂 ”現(xiàn)象，并可降低糖果粘度，提高產(chǎn)品的風(fēng)味，顯著降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟效益。
三、由于高麥芽糖漿具有抗結(jié)晶、冰點低等優(yōu)點，用于冷飲生產(chǎn)中，即可改善產(chǎn)品的口感，提高產(chǎn)品質(zhì)量又可降低生產(chǎn)成本，目前已被冷飲行業(yè)作為增稠劑和增塑劑得到了廣泛的應(yīng)用。
四、用于糕點、面包、烘焙食品等生產(chǎn)過程，可起到防止淀粉老化，保濕性好，延長保質(zhì)期等作用。
五、由于高麥芽糖漿滲透壓較高，用于果脯、蜜餞、果醬、果汁罐頭及奶油類食品中具有保質(zhì)期長、產(chǎn)品口味不易改變等優(yōu)點。

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