合成蠟
合成蠟 性質(zhì)
合成蠟由合成烴的低分子量聚乙烯及其衍生物，非希爾一特羅甫希蠟及其衍生物組成，是蠟的主要來源之一，主要應(yīng)用于塑料加工、涂料油墨、熱溶膠、紡織助劑、上光油等個(gè)方面。合成蠟主要分為聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟、費(fèi)歇爾一托普希蠟、氫化籠麻油蠟、S蠟、OP蠟和O蠟和E 蠟六種蠟。其中費(fèi)托蠟和聚乙烯蠟是合成蠟中最重要的蠟。
聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟：聚乙烯蠟是純乙烯在催化劑及高溫高壓下聚合而成的分子量在之間的白色、長碳鏈并帶有支鏈的固體烴, 它是一種用途很廣的合成蠟。聚乙烯蠟經(jīng)適度氧化后, 具有一定的酸值, 即成為氧化聚乙烯蠟。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟?zāi)芘c很多的動(dòng)物蠟、植物蠟、礦物蠟及多種合成蠟相混溶。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟可用于皮鞋油、地板蠟、家具蠟、蠟燭、蠟筆、印刷油墨、濃縮顏料、化妝品、熱熔膠、紙張涂層及水果保鮮等許多方面。
費(fèi)歇爾一托普希蠟：費(fèi)歇爾一托普希蠟簡稱費(fèi)一托蠟, 是由(刀和氫合成石油時(shí)的副產(chǎn)品烴蠟經(jīng)再加工精制而得的各種不同熔點(diǎn)規(guī)格的商品費(fèi)一托蠟。費(fèi)一托蠟是由高分子量的長鏈正構(gòu)烷烴和很小一部分帶有短支鏈的異構(gòu)烷烴所組成。費(fèi)一托蠟廣泛用于皮鞋油、地板蠟、汽車蠟、化妝品、油漆、油墨、熱熔膠、蠟燭、蠟筆和電氣絕緣等方面。
氫化籠麻油蠟：氫化蓖麻油蠟也叫蓖麻蠟, 它是蓖麻油經(jīng)催化氫化而制得的蠟狀固體。必要時(shí)經(jīng)過脫色精制, 得白色的商品蓖麻蠟。蓖麻蠟廣泛用于皮鞋油、地板蠟等上光蠟制品生產(chǎn)中, 耐高溫的潤滑脂、蠟燭、復(fù)寫紙、油膏、油墨、化妝品、熱熔膠、電氣絕緣、塑料和橡膠制品脫模劑、皮革、紙張及織物的涂層等方面。
S 蠟：是蒙旦蠟經(jīng)鉻酸、硫酸深度氧化后所制得的酸型蠟。其主要成分為嘶一場的高碳蠟酸, 含量約占85% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)), 尚含有巧% 未反應(yīng)的蠟醋。S 蠟適用于各種乳化型上光蠟制品, 脂溶性染料基質(zhì)、塑料潤滑劑、紡織和造紙工業(yè)用蠟乳液、復(fù)寫紙、精密鑄造等方面。但其最重要的用途是作為O P 蠟、0 蠟、E 蠟等一系列合成蠟的中間原料。
O P 蠟和O 蠟： OP蠟和O 蠟都是S 蠟的衍生物, OP蠟和O 蠟吸油性和親油性好。O P 蠟和O 蠟被廣泛用于皮鞋油、地板蠟、家具蠟、汽車蠟等上光蠟產(chǎn)品的生產(chǎn), 尤其適用于溶劑型硬膏體的上光蠟產(chǎn)品的生產(chǎn)。還可用于復(fù)寫紙和作為塑料的潤滑劑。
圖：O P 蠟和0 蠟生產(chǎn)工藝流程
圖：E蠟生產(chǎn)工藝流程
用于塑料加工
PVC 潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑。外潤滑劑適用在PVC 和金屬設(shè)備之間, 起脫模、增加光澤、調(diào)節(jié)增塑作用。內(nèi)潤滑劑在PVC 聚合物中起降低粘度和減小摩擦作用。酯化聚乙烯蠟和部分皂化聚乙烯蠟既可作為外潤滑劑也可作為內(nèi)潤滑使用, 而且加入量可比褐煤酯蠟少10 %左右。氧化費(fèi)托蠟可用作發(fā)泡PVC的外潤滑劑, 特別適用于擠出產(chǎn)品;聚乙烯蠟、氧化聚乙烯可用作PVC 加工外潤滑劑, 降低聚合物摩擦阻力, 調(diào)整PVC 的可塑性, 提高成品的表面性能。
酯化聚乙烯蠟作為顏料分散的載體, 為塑料制品中色母粒的均勻分散提供了方便;不影響PE 和PP 的機(jī)械性能和老化的穩(wěn)定性;提高生產(chǎn)率
應(yīng)用于涂料、油墨
在涂料和油墨中加入微粉蠟0.5 % ～ 5 %可達(dá)到以下效果:提高抗擦傷性,抗結(jié)塊性, 表面光滑度, 手感, 消光效果,避免金屬斑紋(卷材涂料), 提高耐水性, 改進(jìn)拋光;在使用熱分散法時(shí), 可使流變性改善, 避免顏料沉淀。微粉蠟用于粉末涂料中作潤滑劑, 可以減少粉末涂料和金屬機(jī)械(螺桿) 之間的摩擦, 提高產(chǎn)能。作為研磨助劑, 微粉蠟有助于粉碎。加工時(shí),它可促進(jìn)粉末的流動(dòng), 在烘烤時(shí)有助于流平, 形成更好的表面。
應(yīng)用于熱溶膠
酯化聚乙烯蠟和部分皂化聚乙烯蠟加到熱溶膠中,可使熔融粘度降低, 開放時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間縮短, 熱溶膠拉絲性減小, 改善對(duì)水蒸氣方面的阻礙; 。酯化聚乙烯蠟的加入可以提高熱穩(wěn)定性, 但會(huì)使附著力減小。
用于紡織品
酯化聚乙烯蠟可以提供紡織品以下效果:潤滑, 脫模, 提高平滑性能, 柔軟;防水(。如果需要更加顯著的潤滑和脫模效果, 那么特殊氧化和部分皂化的費(fèi)托蠟將是正確的選擇。如果重點(diǎn)是柔軟效果和清洗不褪色, 氧化的聚乙烯蠟更合適。
應(yīng)用于上光油
含乳化劑的氧化聚乙烯蠟, 滴點(diǎn)很低, 為83 ～ 89 ℃, 直接在沸水中乳化成蠟乳液, 操作方便。成品可作為皮革和地板的上光油, 涂飾后光澤好。需注意的是在乳化過程中要快速降溫通過其滴點(diǎn), 這樣的乳液顆粒小,分散好, 外觀漂亮, 便于儲(chǔ)存。潤滑性能：合成蠟CY是二元活性化合物, 兩個(gè)活性基團(tuán)都在分子長鏈的同一端。由于活性基團(tuán)中的活性原子有一對(duì)孤對(duì)電子, 因此當(dāng)活性基團(tuán)與金屬發(fā)生反應(yīng)時(shí), 能夠在金屬表面形成化學(xué)吸附, 形成的吸附膜能有效地發(fā)揮邊界潤滑膜的作用。蠟類潤滑劑十分適合金屬壓力加工, 它能在摩擦表面充分伸展, 使?jié)櫥?jiān)韌, 并能攜帶潤滑劑充滿摩擦表面, 有利于塑性邊界潤滑性能的提高。
塑性：蠟殼容易破碎,在合成蠟中加人百分之一的聚乙烯, 增加合成蠟的塑性，從而較好地解決了蠟殼皮容易破碎的問題。[1] 鄭慶華, 趙起超. 合成蠟的潤滑性能[J]. 合成潤滑材料, 2007, 34(3):5-6.
[2] 王曉云. 合成蠟的應(yīng)用[J]. 化工新型材料, 2002, 40(7):31-35.
[3] 張亨. 礦物蠟與合成蠟的生產(chǎn)和應(yīng)用[J]. 甘肅化工, 2002(2):27-29.
聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟：聚乙烯蠟是純乙烯在催化劑及高溫高壓下聚合而成的分子量在之間的白色、長碳鏈并帶有支鏈的固體烴, 它是一種用途很廣的合成蠟。聚乙烯蠟經(jīng)適度氧化后, 具有一定的酸值, 即成為氧化聚乙烯蠟。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟?zāi)芘c很多的動(dòng)物蠟、植物蠟、礦物蠟及多種合成蠟相混溶。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟可用于皮鞋油、地板蠟、家具蠟、蠟燭、蠟筆、印刷油墨、濃縮顏料、化妝品、熱熔膠、紙張涂層及水果保鮮等許多方面。
費(fèi)歇爾一托普希蠟：費(fèi)歇爾一托普希蠟簡稱費(fèi)一托蠟, 是由(刀和氫合成石油時(shí)的副產(chǎn)品烴蠟經(jīng)再加工精制而得的各種不同熔點(diǎn)規(guī)格的商品費(fèi)一托蠟。費(fèi)一托蠟是由高分子量的長鏈正構(gòu)烷烴和很小一部分帶有短支鏈的異構(gòu)烷烴所組成。費(fèi)一托蠟廣泛用于皮鞋油、地板蠟、汽車蠟、化妝品、油漆、油墨、熱熔膠、蠟燭、蠟筆和電氣絕緣等方面。
氫化籠麻油蠟：氫化蓖麻油蠟也叫蓖麻蠟, 它是蓖麻油經(jīng)催化氫化而制得的蠟狀固體。必要時(shí)經(jīng)過脫色精制, 得白色的商品蓖麻蠟。蓖麻蠟廣泛用于皮鞋油、地板蠟等上光蠟制品生產(chǎn)中, 耐高溫的潤滑脂、蠟燭、復(fù)寫紙、油膏、油墨、化妝品、熱熔膠、電氣絕緣、塑料和橡膠制品脫模劑、皮革、紙張及織物的涂層等方面。
S 蠟：是蒙旦蠟經(jīng)鉻酸、硫酸深度氧化后所制得的酸型蠟。其主要成分為嘶一場的高碳蠟酸, 含量約占85% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)), 尚含有巧% 未反應(yīng)的蠟醋。S 蠟適用于各種乳化型上光蠟制品, 脂溶性染料基質(zhì)、塑料潤滑劑、紡織和造紙工業(yè)用蠟乳液、復(fù)寫紙、精密鑄造等方面。但其最重要的用途是作為O P 蠟、0 蠟、E 蠟等一系列合成蠟的中間原料。
O P 蠟和O 蠟： OP蠟和O 蠟都是S 蠟的衍生物, OP蠟和O 蠟吸油性和親油性好。O P 蠟和O 蠟被廣泛用于皮鞋油、地板蠟、家具蠟、汽車蠟等上光蠟產(chǎn)品的生產(chǎn), 尤其適用于溶劑型硬膏體的上光蠟產(chǎn)品的生產(chǎn)。還可用于復(fù)寫紙和作為塑料的潤滑劑。
圖：O P 蠟和0 蠟生產(chǎn)工藝流程
圖：E蠟生產(chǎn)工藝流程
用于塑料加工
PVC 潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑。外潤滑劑適用在PVC 和金屬設(shè)備之間, 起脫模、增加光澤、調(diào)節(jié)增塑作用。內(nèi)潤滑劑在PVC 聚合物中起降低粘度和減小摩擦作用。酯化聚乙烯蠟和部分皂化聚乙烯蠟既可作為外潤滑劑也可作為內(nèi)潤滑使用, 而且加入量可比褐煤酯蠟少10 %左右。氧化費(fèi)托蠟可用作發(fā)泡PVC的外潤滑劑, 特別適用于擠出產(chǎn)品;聚乙烯蠟、氧化聚乙烯可用作PVC 加工外潤滑劑, 降低聚合物摩擦阻力, 調(diào)整PVC 的可塑性, 提高成品的表面性能。
酯化聚乙烯蠟作為顏料分散的載體, 為塑料制品中色母粒的均勻分散提供了方便;不影響PE 和PP 的機(jī)械性能和老化的穩(wěn)定性;提高生產(chǎn)率
應(yīng)用于涂料、油墨
在涂料和油墨中加入微粉蠟0.5 % ～ 5 %可達(dá)到以下效果:提高抗擦傷性,抗結(jié)塊性, 表面光滑度, 手感, 消光效果,避免金屬斑紋(卷材涂料), 提高耐水性, 改進(jìn)拋光;在使用熱分散法時(shí), 可使流變性改善, 避免顏料沉淀。微粉蠟用于粉末涂料中作潤滑劑, 可以減少粉末涂料和金屬機(jī)械(螺桿) 之間的摩擦, 提高產(chǎn)能。作為研磨助劑, 微粉蠟有助于粉碎。加工時(shí),它可促進(jìn)粉末的流動(dòng), 在烘烤時(shí)有助于流平, 形成更好的表面。
應(yīng)用于熱溶膠
酯化聚乙烯蠟和部分皂化聚乙烯蠟加到熱溶膠中,可使熔融粘度降低, 開放時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間縮短, 熱溶膠拉絲性減小, 改善對(duì)水蒸氣方面的阻礙; 。酯化聚乙烯蠟的加入可以提高熱穩(wěn)定性, 但會(huì)使附著力減小。
用于紡織品
酯化聚乙烯蠟可以提供紡織品以下效果:潤滑, 脫模, 提高平滑性能, 柔軟;防水(。如果需要更加顯著的潤滑和脫模效果, 那么特殊氧化和部分皂化的費(fèi)托蠟將是正確的選擇。如果重點(diǎn)是柔軟效果和清洗不褪色, 氧化的聚乙烯蠟更合適。
應(yīng)用于上光油
含乳化劑的氧化聚乙烯蠟, 滴點(diǎn)很低, 為83 ～ 89 ℃, 直接在沸水中乳化成蠟乳液, 操作方便。成品可作為皮革和地板的上光油, 涂飾后光澤好。需注意的是在乳化過程中要快速降溫通過其滴點(diǎn), 這樣的乳液顆粒小,分散好, 外觀漂亮, 便于儲(chǔ)存。潤滑性能：合成蠟CY是二元活性化合物, 兩個(gè)活性基團(tuán)都在分子長鏈的同一端。由于活性基團(tuán)中的活性原子有一對(duì)孤對(duì)電子, 因此當(dāng)活性基團(tuán)與金屬發(fā)生反應(yīng)時(shí), 能夠在金屬表面形成化學(xué)吸附, 形成的吸附膜能有效地發(fā)揮邊界潤滑膜的作用。蠟類潤滑劑十分適合金屬壓力加工, 它能在摩擦表面充分伸展, 使?jié)櫥?jiān)韌, 并能攜帶潤滑劑充滿摩擦表面, 有利于塑性邊界潤滑性能的提高。
塑性：蠟殼容易破碎,在合成蠟中加人百分之一的聚乙烯, 增加合成蠟的塑性，從而較好地解決了蠟殼皮容易破碎的問題。[1] 鄭慶華, 趙起超. 合成蠟的潤滑性能[J]. 合成潤滑材料, 2007, 34(3):5-6.
[2] 王曉云. 合成蠟的應(yīng)用[J]. 化工新型材料, 2002, 40(7):31-35.
[3] 張亨. 礦物蠟與合成蠟的生產(chǎn)和應(yīng)用[J]. 甘肅化工, 2002(2):27-29.
用途
用于蜜丸、蠟光紙、蠟染等