介紹

堿式碳酸鎳的化學(xué)式為x Ni(OH)2 · y NiCO3 · z H2O，外觀為淡綠色粉末。

堿式碳酸鎳

應(yīng)用

堿式碳酸鎳廣泛用于石油工業(yè)催化劑、精密電鍍、印刷電路板電鍍、通用合金電鍍、鎳鈷合金電鑄、陶瓷工業(yè)等行業(yè)。

制備

現(xiàn)有工藝的缺點

現(xiàn)有技術(shù)中，主要以大量水進行洗滌的工藝方法來控制堿式碳酸鎳的雜質(zhì)含量。但這種方法會形成大量的洗滌廢水，一般而言，老式生產(chǎn)工藝制備1噸堿式NiCO3需消耗80?100噸洗滌水，而現(xiàn)有工藝制備1噸堿式NiCO3也需消耗40?60噸洗滌水。而且這些形成的洗滌廢水中含有各種重金屬離子，需要通過離子吸附的方式凈化后重復(fù)使用或排放，導(dǎo)致凈化成本和凈化負荷極大。

改進的制備

付向輝通過制備的軟體吸附顆粒，可在堿式碳酸鎳制備過程中，即可大幅降低堿式碳酸鎳中各雜質(zhì)含量，并有效減少后續(xù)洗滌水的用量，具體步驟如下：

(1)原料選擇：硫酸鎳溶液鎳含量≥110g/L，碳酸鈉溶液濃度為200g/L?300g/L；

(2)進料步驟：堿化反應(yīng)釜內(nèi)，加入硫酸鎳溶液，開啟攪拌，然后加入碳酸鈉溶液，直至p H至8.0，然后按照水溶液質(zhì)量的1％加入軟體吸附顆粒，緩慢攪拌并陳化1h后，靜置撈出表面軟體吸附顆粒，然后過濾得到初品；其中，軟體吸附顆粒的制備方法為：將氨基化合物4?氨基?3?甲基苯酚溶于0.3％的Na OH水溶液中，制成質(zhì)量分數(shù)5％的氨基化合物水溶液，然后加入氨基化合物水溶液質(zhì)量10％的大孔吸附樹脂DM?130，攪拌后滴加氨基化合物水溶液質(zhì)量1％的環(huán)氧氯丙烷，升溫至50℃，反應(yīng)1h后，過濾并以濾餅質(zhì)量3倍的飽和二氧化碳水溶液洗滌，干燥后制得改性樹脂；按照石油樹脂F(xiàn)ST?F1095:古馬隆樹脂:改性樹脂質(zhì)量比為8:1:3的配比混合均勻制得混合樹脂，加入混合樹脂質(zhì)量3％的PEG1500，在100℃下混煉，混煉完成后制粒，得到粒徑為5mm的軟體吸附顆粒。

(3)凈化步驟，首先以初品質(zhì)量1倍的1％的雙氧水水溶液洗滌，然后以粗品質(zhì)量2倍的純水洗滌3遍，完成洗滌后，烘干，制得堿式碳酸鎳顆粒[1]。

參考文獻

[1]付向輝,薛生暉,張翔宇,等.高純堿式碳酸鎳制備及其除雜凈化[J].科學(xué)技術(shù)與工程,2018,18(35):196-200.