三異丙醇胺是使用比較廣泛的一種產(chǎn)品，它廣泛應(yīng)用在水泥行業(yè)、聚氨酯行業(yè)以及化妝品行業(yè)。近年來(lái)對(duì)它的需求呈上漲趨勢(shì)。三異丙醇胺是由氨水和環(huán)氧丙烷反應(yīng)制得，目前的制備工藝中，環(huán)氧丙烷需要在高溫下汽化進(jìn)料，既消耗了大量的能量，又具有很高的危險(xiǎn)性，所以發(fā)明一種生產(chǎn)三異丙醇胺的新工藝新方法來(lái)提升質(zhì)量和效益很重要。

三異丙醇胺的制備新工藝

本發(fā)明的目的是提供一種三異丙醇胺的制備方法，通過(guò)改變?cè)系倪M(jìn)料方式，并且加速反應(yīng)的進(jìn)程，制備的三異丙醇胺具有質(zhì)量穩(wěn)定、收率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，而且有效降低了生產(chǎn)成本，滿足了市場(chǎng)需求。

本發(fā)明所述的一種三異丙醇胺的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照重量份數(shù)計(jì)，先將1~2份液氨配制成濃度為20~25％的氨水溶液注入反應(yīng)容器，再將5~15份的環(huán)氧丙烷直接由計(jì)量罐增壓0.1～0.2mpa進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)與氨水溶液反應(yīng)；

（2）靠外循環(huán)泵將反應(yīng)容器內(nèi)的物料移出經(jīng)換熱器降溫至反應(yīng)溫度，再經(jīng)反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)的靜態(tài)霧化噴射器噴入反應(yīng)容器內(nèi)，使物料加速反應(yīng)，3~8小時(shí)反應(yīng)結(jié)束，制得三異丙醇胺原液，其中，反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)溫度為65℃~80℃，反應(yīng)壓力0~0.2mpa；

（3）制得的三異丙醇胺原液進(jìn)入蒸餾釜，將原液中的水份蒸出，制成三異丙醇胺。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）環(huán)氧丙烷不用汽化，直接由計(jì)量罐增壓進(jìn)入反應(yīng)容器與氨水反應(yīng)，靠外循環(huán)泵將反應(yīng)容器內(nèi)的物料移出經(jīng)換熱器降溫后再經(jīng)反應(yīng)容器上設(shè)置的靜態(tài)霧化噴射器噴入反應(yīng)容器內(nèi)，使物料加速反應(yīng)，在近似于常溫、常壓下制得三異丙醇胺原液，再經(jīng)蒸餾釜提純，即制得三異丙醇胺產(chǎn)品。（2）本發(fā)明是采用液相進(jìn)料、外循環(huán)降溫、霧化噴射反應(yīng)工藝，既解決了背景技術(shù)中環(huán)氧乙烷高溫下在計(jì)量罐中自聚問(wèn)題，又消除了蒸汽加熱汽化的危險(xiǎn)性；自聚物少，計(jì)量罐不用定期吹掃。（3）采用本發(fā)明工藝可使物料反應(yīng)快速完全，增大了反應(yīng)物料接觸的比表面積，減少了副反應(yīng)，使原料消耗低，產(chǎn)品收率高。