背景技術(shù)

棗是鼠李科(Rhamnaceae)落葉喬木棗樹(shù)的果實(shí)。紅棗香甜味美，營(yíng)養(yǎng)豐富，深受人們喜愛(ài)。

紅棗中含有豐富的齊墩果酸。齊墩果酸具有護(hù)肝降酶作用，齊墩果酸可使變性壞死的肝組織恢復(fù)正常來(lái)減輕丙氨酸(ALT)活力下降，肝組織炎癥反應(yīng)減弱，血中丙種球蛋白下降，并能促進(jìn)肝細(xì)胞再生，使壞死區(qū)迅速修復(fù)，從而抑制發(fā)膠原纖維增生，使肝硬變難以形成。齊墩果酸能對(duì)免疫系統(tǒng)及變態(tài)反應(yīng)產(chǎn)生影響，能不同程度地除去腫瘤患者TS細(xì)胞在混合淋巴細(xì)胞培養(yǎng)中對(duì)正常人淋巴細(xì)增值的抑制作用，同時(shí)可明顯增強(qiáng)正常小鼠巨噬細(xì)胞功能及T淋巴細(xì)胞活性。此外，齊墩果酸還具有降血脂，抗血小板聚集，保護(hù)染色體損傷等作用。齊墩果酸作為抗肝炎藥物已取得了良好的效果。

現(xiàn)有的從植物中提取齊墩果酸的方法大都是利用有機(jī)溶劑加熱浸提，該方法中，通常溶劑用量在原料的15倍以上，提取時(shí)間大于3小時(shí)，而且在提取過(guò)程中對(duì)pH值的要求較高。由此，現(xiàn)有的從植物中提取齊墩果酸的方法工藝復(fù)雜，提取成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用紅棗制取齊墩果酸的方法及齊墩果酸，以簡(jiǎn)化齊墩果酸的提取工藝，降低提取成本。

本發(fā)明提供一種利用紅棗制取齊墩果酸的方法，該方法包括:

將紅棗去核，破碎，得到原料碎粒；所述紅棗為殘次干紅棗；

在所述原料碎粒中加入溶劑，得到溶液A ;所述溶劑為80% -95%乙醇，優(yōu)選為90%乙醇；所述溶劑與所述原料碎粒的質(zhì)量比為10-18: 1，優(yōu)選為14: 1 ；

將所述溶液A進(jìn)行微波加熱浸提；所述微波功率為70W-350W，優(yōu)選為140W-280W，更優(yōu)為210W ;微波加熱時(shí)間90秒-150秒，優(yōu)選為100秒-140秒，更優(yōu)為120秒；

對(duì)微波加熱浸提后的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，得到溶液B ；

將溶液B濃縮、除去溶劑后，加入蒸餾水，得到溶液C ；

向溶液C中加入絮凝劑，產(chǎn)生沉淀D ;其中，所述絮凝劑為1%殼聚糖溶液，所述絮凝劑的添加量為 0.006g/L ；

將沉淀D用無(wú)水乙醇溶解，過(guò)濾、除去不溶物后，濃縮、除去無(wú)水乙醇，得到齊墩果酸。

本發(fā)明還提供一種本發(fā)明的方法制得的齊墩果酸。本發(fā)明中所述的齊墩果酸，是通過(guò)本發(fā)明提供的方法從殘次干紅棗中提取出來(lái)的。

本發(fā)明采用微波輔助法提取，可以簡(jiǎn)化工藝，使得工藝流程操作簡(jiǎn)單，成本低廉，并提高了齊墩果酸的提取率，保留了齊墩果酸的功能特性，采用絮凝技術(shù)分離，操作簡(jiǎn)單；并且本發(fā)明以殘次干紅棗為原料制作，拓寬了殘次紅棗的綜合利用途徑；本發(fā)明得到的齊墩果酸提取物品質(zhì)好，純度高，易于保存。由此，本發(fā)明采用的制取齊墩果酸的方法，原料易得，產(chǎn)品得率高，制作過(guò)程簡(jiǎn)便高效，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明定量測(cè)定時(shí)的齊墩果酸標(biāo)準(zhǔn)曲線圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本發(fā)明提供的利用紅棗制取齊墩果酸的方法實(shí)施例一可以包括以下步驟:

步驟101、對(duì)殘次干紅棗進(jìn)行清洗，晾干表面水分。其中，本發(fā)明中的殘次干紅棗是指風(fēng)干后的殘次紅棗，其中的水分含量一般小于25%。

我國(guó)的地理、土壤和大部分地區(qū)受副熱帶季風(fēng)影響的氣候，很適合棗樹(shù)的生長(zhǎng)，由此我國(guó)棗產(chǎn)區(qū)分布極為廣闊。但是由于棗樹(shù)結(jié)果的多子特性和管理、采收、晾曬、氣候等難以控制的因素，一般干紅棗的殘次果率在20%左右。采收季節(jié)如遇連陰雨，殘次果率會(huì)成倍上升，有的年份殘次果率甚至可達(dá)90%以上。此外，每年還有大量的次級(jí)棗果無(wú)法直接作為干棗成品出售，或通過(guò)簡(jiǎn)單工藝制成飼料，或被直接丟棄，也造成了極大的浪費(fèi)。并且，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，殘次干紅棗中的齊墩果酸含量和外觀品質(zhì)優(yōu)良的商品棗無(wú)顯著差異。由此，本發(fā)明采用殘次干紅棗作為原料。

步驟102、將步驟101得到的殘次干紅棗去核，得到殘次棗肉。

步驟103、將步驟102得到的殘次棗肉破碎至0.5mm-1.0mm。

其中，步驟103中得到產(chǎn)物即為本發(fā)明所述的原料碎粒。

步驟104、將步驟103得到的產(chǎn)物裝入容器中，然后加入溶劑，得到溶液A ;該溶劑為80%乙醇，加入溶劑的質(zhì)量為步驟103得到的產(chǎn)物質(zhì)量的18倍。其中，本申請(qǐng)中所述的80% -95%乙醇，為乙醇占乙醇水溶液的體積分?jǐn)?shù)為80-95%。

步驟105、將步驟104得到的產(chǎn)物(即溶液A)采用微波加熱浸提；其中，微波功率為350W ;微波加熱時(shí)間為90秒。

步驟106、 將步驟105得到的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，得到溶液B ;該溶液B即為齊墩果酸粗提溶液。

具體的過(guò)濾的步驟可以為:先用紗布粗濾，再抽濾。

步驟107、將步驟106得到的產(chǎn)物(即溶液B)濃縮、除去溶劑乙醇后，再加入蒸餾水，得到溶液C。

具體的，該步驟可以為:將溶液B真空濃縮至原體積1/10，去除乙醇，然后加入3倍體積蒸餾水。

步驟108、向步驟107得到的產(chǎn)物(即溶液C)中加入絮凝劑，產(chǎn)生沉淀D。具體的，該絮凝劑為1%殼聚糖溶液，添加量為0.006g/L。

步驟109、向步驟108得到的沉淀(即沉淀D)用3倍體積無(wú)水乙醇溶解，過(guò)濾，除去不溶物質(zhì)，保留溶液。

步驟110、將步驟109得到的產(chǎn)物濃縮至溶劑完全除去，即除去乙醇，由此制得齊墩果酸。