大慶煉化公司聚合物一廠每條聚丙烯酰胺生產線的細粉產量達總產量的17％，因粒度達不到標準要求而“淪為”副產品，附加值非常低。但如今，這些廢物通過再生利用，年增效已高達數(shù)千萬元。

　　該廠自己設計設備圖紙，制定相關技術要求，將細粉通過風輸送到細粉再生設備中，之后加水充分攪拌、擠壓實現(xiàn)細粉與水充分混合成膠，最后輸送到成品料箱內，細粉再生成品率達到80%以上。此項技改不僅使聚丙烯酰胺每條生產線的日產量提高2%以上，而且延長了設備的使用周期。日前該廠投資256萬元，對細粉再生設備全部進行換型，預計9月份全部完工。

中國石油大慶煉化公司聚合物廠主營產品：下轄丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺等8個單位。主要裝置有5萬噸/年丙烯腈裝置、5萬噸/年丙烯酰胺裝置、5萬噸/年聚丙烯酰胺裝置6套化工生產裝置，可生產丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、硫胺、乙腈、丙酮氰醇等6種化工產品。

文章來源：中國化工報

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　　大慶煉化聚合物擴能工程是大慶油田原油4000萬噸穩(wěn)產的配套項目。隨著大慶油田進入高含水開發(fā)階段，聚合物驅油比水驅提高采收率12%左右，每年能增產原油1000萬噸，占大慶油田年產量的1/4。受產能限制，大慶煉化公司生產的聚合物一度出現(xiàn)供不應求局面。為保障大慶油田穩(wěn)產，大慶煉化在318天有效工期內高水平完成聚合物擴能工程建設任務，并在技術、設備兩個核心層面實現(xiàn)國產化，擁有全部知識產權。

　　大慶煉化聚合物擴能工程總投資9.4億元，占地面積8.2萬平方米，包括年5萬噸丙烯酰胺裝置、年5.2萬噸聚丙烯酰胺裝置和其他配套工程。擴能工程2008年8月開始籌建，2010年4月26日全面實現(xiàn)裝置開工“流程一次打通、開車一次成功、產品質量優(yōu)良、裝置本質安全”的總體目標。

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