1314-23-4
基本信息
顏料白 16
氧化鋯
二氧化鋯(寶石級(jí))
氧化鋯(IV)
鋯酸酐
氧化鋯(Ⅳ)
二氧化鋯(穩(wěn)定絕緣級(jí))
氧化鋯(納米)
氧化鋯
納米氧化鋯
二氧化鋯(穩(wěn)定)
全穩(wěn)定氧化鋯
氧化鋯酸酐
氧化鋯纖維
C.I.顏料白 12
氧化鋯(IV), PURATRONIC|R, 99.978% (METALS BASIS)
氧化鋯(IV), 99+% (METALS BASIS EXCLUDING HF), HFO{2} 2%
氧化鋯(IV), 99.7% (METALS BASIS EXCLUDING HF), HF <75PPM
氧化鋯(IV), 20% IN H{2}O, COLLOIDAL DISPERSION
MSZ
YSZ
ZIRCONIA
ZIRCONIUM(+4)OXIDE
ZIRCONIUM DIOXIDE
ZIRCONIUM(IV) OXIDE
ZIRCONIUM(IV) OXIDE, CALCINED
ZIRCONIUM OXIDE
ZIRCONIUM OXIDE BLACK
ZIRCONIUM OXIDE WHITE
ai3-29087
anhydrous
anhydrouszirconium(iv)oxide
Baddleyite
C.I. 77990
Dynazirkon
Kontrastin
Pigment White 12
Rhuligel
物理化學(xué)性質(zhì)
NIOSH: IDLH 25 mg/m3; TWA 5 mg/m3; STEL 10 mg/m3
安全數(shù)據(jù)
應(yīng)用領(lǐng)域
制備方法
ZrSiO4+2Ca(OH)2 →CaSiO3+CaZrO3+2H2O↑
CaZrO3+4HCl+6H2O→ZrOCl2 8H2O+CaCl2
ZrOCl2·8H2O→ZrO2+2HCl+7H2O
焙燒。鋯英石精礦:鈣質(zhì)石灰=1:(1.6~1.3),每批投料鋯石英100kg、鈣質(zhì)石灰160kg混合得260kg,于1150℃焙燒5h,得焙砂。
、預(yù)浸出。將上述焙砂用不同濃度的循環(huán)預(yù)浸液三段逆流浸出,第一次用含[Ca2+]35~40 g/L、[Cl-]{T濃度2~2.3mol/L的第三段預(yù)浸液調(diào)節(jié)礦漿濃度為30%~35%,常溫下浸出0.5h。第二次和第三次用下述(4)洗鋯后的母液配成含[Ca2+]25~30g/L、[Cl-]{T3~3.2mol/L的溶液,調(diào)節(jié)礦漿濃度為30%,常溫下浸出1~1.5h,浸出終點(diǎn)酸度0.2~0.3mol/L。
高酸浸出。將(2)所得浸出渣用含[Ca2+]15~20g/L、[Cl-]{T9.5~10mol/L溶液,經(jīng)固液比分別為1:(3.5~4)和1.3~3.2溫度為95℃的條件下,逆流浸出1h,然后將溶液與殘?jiān)蛛x。
沉淀棉出氯氧化鋯、凈化。用晶體凈化過程副產(chǎn)的鹽酸洗滌液和煅燒過程收集的冷凝液加入到(3), 直接沉淀出堿式氯氧化鋯。沉淀?xiàng)l件為:酸度鹽酸5.0~8.5mol/L,常溫,0.5~8h。凈化系將沉淀析出的氯氧化鋯晶體與母液分離,用純鹽酸充分洗滌,至氯氧化鋯含鐵小于0.0005%。
煅燒。將凈化的氯氧化鋯放入煅燒爐中煅燒,條件800~950℃,2.5~3。
碳酸鋯分解法。反應(yīng)方程式:ZrOCl2+CO(NH2)2+7H2O→Zr(OH)2CO3·4H2O+2NH4Cl
Zr(OH)2CO3·4H2O→ZrO2+CO2+H2O
配制初始溶液:ZrOCl2 0.01mol/L、CO(NH2)2 0.50mol/L、甘油2.5%, pH值(2.5±0.1),調(diào)整pH值后溶液應(yīng)無沉淀產(chǎn)生。將此溶液放入(85±1)℃的油浴中陳化,約30min后溶液開始混濁,然后逐漸加重,繼續(xù)陳化至5h。陳化期結(jié)束后用流動(dòng)的冷水(15℃以下)或冰水將陳化液迅速冷卻至15℃以下,得到堿式碳酸鋯溶膠。
從堿式碳酸鋯溶膠中離心分離出沉淀物,用水洗滌,離心,反復(fù)5次。將洗凈的沉淀物放入高溫爐中加熱至850℃(升溫速率約10℃/min),在此溫度下保溫2h,降溫,冷卻后取出,即得二氧化鋯顆粒。
ZrSiO4+4NaOH→Na2ZrO3+Na2SiO3+2H2O
Na2ZrZrO3+Na2SO4→Zr(SO4)2+Na2SO4+3H2O
Zr(SO4)2+4NH3?H2O→Zr(OH)4↓+2(NH4)2SO4
Zr(OH)4+2HCl+5H2O→ZrOC12?8H2O
ZrOC12?8H2O→ZrO2+2HCl+7H2O
常見問題列表
氧化鋯具有優(yōu)異的耐高溫性能,熔點(diǎn)高達(dá)2700℃,即使加熱到1900℃也不會(huì)與熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬以及硅酸鹽和酸性爐渣等發(fā)生反應(yīng),所以用氧化鋯材料制作的坩堝能成功地熔煉鉑、鈀、釕、銫等鉑族貴金屬及其合金。
氧化鋯耐火纖維是高檔耐火材料的一種,具有比氧化鋁纖維、莫來石纖維、硅酸鋁纖維等更高的使用溫度和更好的隔熱性能,并且高溫化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕、抗氧化、不易揮發(fā)、無污染。
氧化鋯作為耐火材料主要用在大型玻璃池窯的關(guān)鍵部位。將氧化鋯熔融、吹制后得到大小不同的氧化鋯空心球,制備各種高級(jí)隔熱磚。
國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家有洛陽耐火材料研究院。
(1)氯氧化鋯母液的配制:將3.53Kg的氧氯化鋯溶于10L硝酸和鹽酸的 混合酸(其中硝酸根離子與氯離子的物質(zhì)的量比為1.5:1)中,配制10L氯氧化 鋯母液。得到的氯氧化鋯母液中含有100g/L的鋯、3.53g/L的鉿、0.18g/L的鐵、 0.20g/L的鈣、0.10g/L的鎂、0.16g/L的硅以及0.36g/L的鈦。氯氧化鋯母液中氫 離子濃度為5mol/L。
(2)有機(jī)多元萃取劑的配制:按體積分?jǐn)?shù)比,將20%的TOPO、10%的 Cynex272以及70%的磺化煤油混合均勻,配制20L有機(jī)多元萃取劑。
(3)酸化:將10L氫離子濃度為5mol/L的硝酸和鹽酸的混合酸(其中硝 酸根離子與氯離子的物質(zhì)的量比為1.5:1)加入到上述20L有機(jī)多元萃取劑中進(jìn) 行酸化處理,除去水相,得到上述20L酸化后的有機(jī)多元萃取劑。酸化時(shí)間為 5min,酸化級(jí)數(shù)為2級(jí)。
(4)萃?。簩?0L上述氯氧化鋯母液加入到上述20L酸化后的有機(jī)多元萃 取劑中進(jìn)行萃取,得到20L含鋯萃取物和10L含鉿萃余液,萃取時(shí)間約為15min, 萃取級(jí)數(shù)為3級(jí)。
(5)洗滌:將6.7L氫離子濃度為3mol/L的鹽酸與硝酸的混合酸(其中硝 酸根離子與氯離子的物質(zhì)的量比為2:1)加入到20L含鋯萃取物中,除去水相得 到20L洗滌除雜后的含鋯萃取物。萃取時(shí)間約為15min,洗滌級(jí)數(shù)為3級(jí)。
(6)反萃:將20L的0.5mol/L鹽酸溶液加入到20L洗滌除雜后的含鋯萃取 物中,得到20L含鋯反萃取液和20L有機(jī)反萃取相。反萃溫度為90℃,反萃時(shí) 間為20min,反萃級(jí)數(shù)為3級(jí)。
(7)有機(jī)反萃取相除雜,有機(jī)多元萃取劑回收:將6.7L的1mol/L硝酸溶 液加入到20L有機(jī)反萃取相中,除去有機(jī)反萃取相中雜質(zhì),使有機(jī)反萃取相中 的有機(jī)多元萃取劑循環(huán)利用。有機(jī)相除雜級(jí)數(shù)為2級(jí)。
(8)氨沉:將分析純氨水加入到上述含鋯反萃取液中,同時(shí)邊攪拌邊加入 聚乙二醇20g,得到氫氧化鋯沉淀。氨水沉鋯的溫度為90℃,加入氨水調(diào)節(jié)pH 值為12。
(9)灼燒:將氫氧化鋯用水洗滌,經(jīng)馬弗爐灼燒,灼燒溫度為950℃,灼 燒時(shí)間為2h,得到氧化鋯。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
知名試劑公司產(chǎn)品信息
Zirconium(IV) oxide, 99+%(1314-23-4)
報(bào)價(jià)日期 | 產(chǎn)品編號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | CAS號(hào) | 包裝 | 價(jià)格 |
2024/11/08 | 045562 | 氧化鋯(IV), 氧化釔做穩(wěn)定劑, 99.95% (metals 去除 Hf) Zirconium(IV) oxide, yttria stabilized, 99.95% (metals basis excluding Hf) | 1314-23-4 | 100g | 1424元 |
2024/11/08 | 045562 | 氧化鋯(IV), 氧化釔做穩(wěn)定劑, 99.95% (metals 去除 Hf) Zirconium(IV) oxide, yttria stabilized, 99.95% (metals basis excluding Hf) | 1314-23-4 | 500g | 5697元 |
2024/11/08 | 044886 | 氧化鋯 Zirconium(IV) oxide, nanopowder | 1314-23-4 | 100g | 2549元 |