1） 二丙二醇是諸多香精香料和化妝品應(yīng)用最理想的溶劑。這種原料具有很好的水分、油分和碳氫化合物共溶能力而且氣味輕微、對皮膚刺激性很小、毒性很低、同分異構(gòu)體分布均勻一致、品質(zhì)極佳。

2） 可在多種不同美容化妝品應(yīng)用中作為偶聯(lián)劑和保濕劑。在香水領(lǐng)域中，二丙二醇的使用比例超過50%；而在其他一些應(yīng)用領(lǐng)域中，二丙二醇的使用比例一般都在10%（重量）以內(nèi)。一些具體的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域包括：卷發(fā)液、皮膚清洗液（冷霜、沐浴露、沐浴液和護膚液）除臭劑、面、手和身體皮膚護理產(chǎn)品，滋潤型皮膚護理產(chǎn)品和唇膏等。

3） 還可在不飽和樹脂及飽和樹脂占一席之地。其生產(chǎn)的樹脂具有優(yōu)越的柔軟性，耐龜裂耐候性。產(chǎn)品長期的耐黃變性也是值得信賴的。

4） 還可以用作乙酸纖維素；硝酸纖維素；蟲膠清漆；蓖麻油的溶劑；也可用于制增塑劑，熏蒸劑，合成洗滌劑等。

二丙二醇的連續(xù)式減壓精餾采用三塔連動操作，效率高、能耗低，成品的品質(zhì)穩(wěn)定，具體操作如下。

1.丙二醇精餾塔的操作  合成的二丙二醇粗品(DPG和TPG含量約為50%和10%)由泵輸送至丙二醇精餾塔的臥式釜內(nèi)，氣相經(jīng)加熱蒸發(fā)后進入丙二醇精餾塔立式釜，催化劑在臥式釜內(nèi)富集，定期返回催化劑儲罐循環(huán)使用，塔頂丙二醇返回至合成系統(tǒng)?？刂婆P式釜蒸汽壓力在0．6～0．7MPa，控制立式釜蒸汽壓力在0．6～0．7MPa，塔內(nèi)真空度為－98kPa，回流比為3～4，塔頂溫度控制在110℃左右，此時得到的丙二醇含量達到99%。立式釜溫度控制在135℃左右，丙二醇的含量＜0．2%，二丙二醇和三丙二醇的含量分別約為86%和13%，此混合物料由泵輸送至釜中間罐。

2.二丙二醇精餾塔的操作  混合物料由泵輸送至二丙二醇精餾塔(進料位置是從塔中部進料)，塔釜加熱方式采用降膜再沸器進行循環(huán)加熱，降膜再沸器蒸汽壓力控制在0．7MPa左右，塔內(nèi)真空度為－99kPa，塔頂采用全回流或間歇式脫輕(混合物料中丙二醇含量＞0．5時)，塔中溫度達135℃左右出二丙二醇成品，含量可達99．5%以上，成品綜合樣可保證在99．7%左右。塔釜溫度控制在170℃左右，二丙二醇含量＜5%，此混合物料由泵輸送至釜中間罐。

3.三丙二醇精餾塔操作混合物料  由泵輸送至三丙二醇精餾塔(進料位置是從塔中部進料)，塔釜加熱方式采用降膜再沸器進行循環(huán)加熱，降膜再沸器蒸汽壓力控制在0．8MPa左右，塔內(nèi)真空度為－99kPa，控制塔頂回流比4～5，中溫度達160℃左右出三丙二醇成品，含量可達99%以上。塔釜重組分富集后定期輸出至中間罐。

采用三塔連續(xù)式進行二丙二醇的工業(yè)化減壓精餾生產(chǎn)，操作方便，避免了進料、升溫、脫輕等環(huán)節(jié)，節(jié)省了大量時間;操作過程中各點的含量均有保證，物料綜合分離效果好，成品品質(zhì)得到提高;產(chǎn)量提升，能耗降低。由此可見，相比三塔間歇式減壓精餾而言，三塔連續(xù)式減壓精餾有著絕對優(yōu)勢，必將成為二丙二醇工業(yè)化減壓精餾生產(chǎn)的首選。