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氟碳噴涂加工方法

　　1、熱噴涂法：在施工前先將涂料預熱到40-60℃，壓縮空氣預熱壓力為1.7-2公斤/cm2，污染小，成本低。

　　2、高壓無空氣噴涂法：利用驅動高壓泵把涂料增壓100-200公斤/cm2，通過特制的噴嘴小孔（0.2-1毫米）噴出，在大氣中霧化成很細的流線，由于表面強力的作用變成很細的微粒沉積到工件表面。避免漆霧飛揚，涂膜厚度可調(diào)。

　　3、滾涂法：以干棍筒浸漬涂料后在受壓力下涂到涂物面上，但是耗費人力。

　　4、浸涂法：適用于小型零件的加工，將被涂物全部浸沒在盛有涂料的槽中，然后取出掛在固定架上，等漆自然滴落干燥。

　　5、淋涂法：用于大規(guī)模平面涂布，無灰塵飛飛揚，節(jié)省氟碳涂料。

氟碳涂料施工流程

　　1、打底漆。分為一般型、分頭度底漆、二度底漆及防銹底漆等，起到加強涂層使用期、防止腐蝕等作用。功能性底漆，多用于抗靜電鋼件上；保養(yǎng)底漆有磷化底漆，富鋅底漆和鋁粉底漆，附著力強，有高度耐腐蝕性；封閉底漆用于木質(zhì)產(chǎn)品中，防止脫皮或縫隙中進油等介質(zhì)。

　　2、打膩子。要待前面干透才能刮后面的膩子，不能刮太厚，一般在0.5毫米以下，否則不易干透，易收縮和開裂。如果膩子大稠可用稀料稠稀，但不宜過多膩子，應用多少調(diào)多少。

　　3、附著面漆，主要用刷涂或噴涂。

　　a.要多涂幾遍，但涂一道漆后，必須待干后再涂第二遍。每道漆的間隔大于15小時，小于7天。

　　b.開聽后要仔細攪勻，過稠時加入氟碳漆的專用稀釋劑進行調(diào)整。切不可亂用溶劑稀釋。

　　c.要滿足厚度要求，可根據(jù)涂的面積計算。

　　d.同一物件上施工時，要把夠量色漆混合均勻后施工。

　　e.為了避免邊沿、鉚釘、焊縫、螺栓等薄弱區(qū)難于形成有效的涂層，應在這些部位及面層之間應加涂油漆。