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用苯直接氯化制氯苯的方法,是英國(guó)于1909年首先進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的,并一直沿用至今。反應(yīng)式為:有氣相法和液相法兩種。是
①氣相法,反應(yīng)溫度400~500℃,成本高于液相法,故已被淘汰。
②液相法,通常用三氯化鐵催化,但在生成氯苯的同時(shí),還伴有多氯苯生成。其相對(duì)速度常數(shù)如下:
從以上的相對(duì)速度常數(shù)可知,如能在反應(yīng)過(guò)程中維持苯有較高的濃度,而使氯苯的濃度較低,則可控制多氯苯的生成。為此可采用多釜串聯(lián)或接近活塞流的管式反應(yīng)器連續(xù)操作。是放熱反應(yīng),可用載熱體移出反應(yīng)熱。但更好的方法是使反應(yīng)在液體的沸點(diǎn)下進(jìn)行。此時(shí),一部分過(guò)量的苯和少量氯苯氣化,帶走大量熱量,可使反應(yīng)器的生產(chǎn)能力增加。反應(yīng)產(chǎn)物中含有氯化氫,在蒸餾前要用氫氧化鈉溶液中
氧氯化法
由德國(guó)拉西公司于1932年開(kāi)發(fā)成功。其反應(yīng)式為:
反應(yīng)是在275℃和常壓下于氣相中進(jìn)行的,催化劑為銅-氧化鋁。為了抑制多氯苯的生成,所用的苯需大大過(guò)量。盡管如此,還會(huì)生成5%~8%的二氯苯。
本法主要是在拉西法制苯酚過(guò)程中應(yīng)用,由于拉西法制苯酚已被淘汰,此法也不再采用。
山東金和化工有限公司
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鞏道君