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三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,Trimethylolpropane trimethylacrylate

三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯

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發(fā)貨地 江蘇
更新日期 2013-05-06

產(chǎn)品詳情

中文名稱:三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯英文名稱:Trimethylolpropane trimethylacrylate
CAS:3290-92-4有效期: 一年
2013-05-06 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 Trimethylolpropane trimethylacrylate RMB 一年
三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 TMPTMA Trimethylolpropane trimethylacrylate CAS 3290-92-4 分子量:338 性狀:無(wú)色或微黃色透明液體,不溶于水,乙醇等,溶于芳烴有機(jī)溶劑。熔點(diǎn) : -25°C;沸點(diǎn) : >200°C 1mm;密度 : 1.06 g/mL at 25 °C(lit.);蒸氣壓: <0.01 mm Hg ( 20 °C);折射率 : n20/D 1.472(lit.)。 質(zhì)量指標(biāo) 外觀 無(wú)色及淡黃色透明液體 色澤(Pt-Co) <50 酸值mgKOH/g <0.2 水份% <0.2 含量% >95 折光率nD25 1.468~1.478 粘度25℃cps 35~50 比重d425 1.060~1.070 用途 A.特種橡膠的助硫化活性劑 乙丙橡膠和三元乙丙橡膠、氯橡膠、硅橡膠、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯化聚乙烯彈性體(CPE)等特種橡膠,硫化都很困難,一般采用有機(jī)過(guò)氧化物(如DCP、BPO)進(jìn)行硫化,若采用單一的有機(jī)過(guò)氧化物硫化,硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化不充分,難以保證良好的機(jī)械性能和物理性能。因此,必須添加TMPTMA作為助硫化劑,才能起到良好的效果。例如有機(jī)氟橡膠等,在用DCP進(jìn)行硫化時(shí),若添加劑1~4%TMPTMA作為助硫化劑,不僅可大大縮短硫化時(shí)間,提高硫化度,減少DCP用量,而且還顯著地提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐溶劑和抗腐蝕性能等。在含氟橡膠的硫化過(guò)程中,TMPTMA分子中的雙鍵不僅參與硫化交聯(lián)化反應(yīng),而且還可以作鹵化氫(HF、HCL等)的受體,吸收加工過(guò)程中釋放出的鹵化氫,從而不僅提高了制品質(zhì)量,而且大大減少了硫化膠料的腐蝕性。含TMPTMA的膠料,混煉時(shí)有増塑效果,硫化后有増硬效果。 EVA、CPE彈性體交聯(lián)參考配方如下: 原料組份 配比(重量份) EVA(含VA10%) 100 白碳黑30 DOP 5 碳黑10 硬脂酸1 DCP(含量40%) 4-6 TMPTMA 5 EVA交聯(lián)條件:30-50%混煉10分鐘,150-160℃交聯(lián)25-30分鐘 CPE彈性體交聯(lián)參考配方如下: 原料組份 配比(重量份) CPE(含氯35%) 100 氯化石蠟(含氯40 %) 50 碳黑 20 環(huán)氧大豆油 10 硬脂酸鉛 2 DCP(含量40%) 3 TMPTM 4 CPE交聯(lián)條件:65℃混煉5分鐘,160℃交聯(lián)30分鐘 B.多種熱塑性塑料的交聯(lián)改性劑 聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、CPE和EVA等熱塑性塑料。通過(guò)TMPTMA和有機(jī)過(guò)氧化物(如DCP等)進(jìn)行熱、光和輻照交聯(lián),不僅可顯著提高交聯(lián)劑制品的耐熱性、耐溶劑性、耐候性、抗腐蝕性和阻燃性,同時(shí)還改善機(jī)械性能和電性能,比單純用DCP交聯(lián)更能改善產(chǎn)品的品質(zhì),消除DCP的異味,減少DCP用量。 通常聚乙烯、聚氯乙烯、CPE等熱交聯(lián),添加TMPTMA為1-3%,DCP為0.5-1%;對(duì)于輻照(或光)交聯(lián)PE等,添加少量TMPTMA也能明顯改善產(chǎn)品的性能,提高交聯(lián)度和交聯(lián)的深度;發(fā)泡PE制品,添加少量TMPTMA(0.5-1)進(jìn)行交聯(lián)發(fā)泡,可消除DCP交聯(lián)的異味,同時(shí)改善了產(chǎn)品的品質(zhì);對(duì)于難以交聯(lián)的PVC,采用PVC/EVA共交聯(lián),即在PVC中再添加10-20%的CPE或EVA混煉交聯(lián),能更好地改善制品的性能。 PE、PVC、PVC/EVA(CPE)交聯(lián)參考配方如下: 原料組成 配比 PE100份 高密度 中密度 低密度 DCP 2.5 2.5 2.5 TMPTMA 3.0 3.0 0.5-1.0 發(fā)泡劑 / / 10-20 受阻酚抗氧劑 0.3 0.3 / 交聯(lián)條件 高密度PE:130-150℃混煉(或擠出造粒);180-200℃交聯(lián)5-10分鐘 中密度PE:130-150℃混煉(或擠出造粒);180-200℃交聯(lián)5-10分鐘 低密度PE:120-130℃混煉;180℃交聯(lián) 原料組份 配比(重量份) 配比(重量份) PVC樹(shù)脂 100 100 EVA(或CPE) / 10-20 DOP 50 90 TMPTMA 5 3 TBPH(或DCP) 2.4 0.5 有機(jī)錫穩(wěn)定劑 2 / 二堿式硫化鉛 / 5 氧化鎂 8 / 交聯(lián)條件 于150-170℃擠出混合;160-180℃交聯(lián)10-20分鐘 為提高PVC電纜料的耐熱性,交聯(lián)是比較有效的方法。通過(guò)使用定量的交聯(lián)劑等化學(xué)試劑,或采用高能射線產(chǎn)生活性自由基等交聯(lián)方法形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的存在使鏈段之間難以滑移,可提高材料的熱 變形溫度。 交聯(lián)的方法主要有Coγ射線、高能電子射線、紫外線輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。通常,輻射交聯(lián)的輻射劑量為30-40kGy輻射劑量超過(guò)75kGy時(shí),己交聯(lián)的PVC開(kāi)始降解。輻射在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的交聯(lián)效率優(yōu)于三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基異氰酸酯等交聯(lián)劑。PVC電纜料,經(jīng)輻射交聯(lián)后,線纜耐溫等級(jí)可提高到105℃以上。 C.烷基丙烯酸酯的改性劑 TMPTMA與烷基丙烯酯進(jìn)行共聚交聯(lián)改性,可顯著地提高其耐熱性、耐候性、機(jī)械強(qiáng)度和光學(xué)性能等。如甲基丙烯酸酯經(jīng)少量(少于6%)TMPTMA交聯(lián)改性澆鑄制板,制成的有機(jī)玻璃的維卡耐熱性能提高30℃以上,耐磨性及光學(xué)性能也能得到明顯的改善。 D.聚酯類(lèi)樹(shù)脂的交聯(lián)改性劑 熱塑性聚酯和不飽和聚酯可通過(guò)添加TMPTMA作為交聯(lián)改性劑,可顯著提高制品的強(qiáng)度以及耐熱性、抗蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性等。對(duì)于熱壓型不飽和聚酯玻璃鋼制品,通過(guò)TMPTMA作為交聯(lián)劑制成的熱壓制品,使用溫度可達(dá)到180℃以上。 E.涂料和粘性劑的改性劑 環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯和不飽和聚酯為基礎(chǔ)的涂料或粘性劑通過(guò)添加TMPTMA進(jìn)行改性,用電子束、X-線、紫外光或加熱等固化交聯(lián),均能縮短固化時(shí)間,提高粘合強(qiáng)度和質(zhì)量。 用于摻合到氯乙烯樹(shù)脂溶膠成型,作為汽車(chē)車(chē)身的封接劑、堵縫劑。通過(guò)降低糊狀溶膠的粘度,改善作業(yè)性和自由調(diào)節(jié)其硬度,也可以通過(guò)接枝交聯(lián)提高耐熱性,耐溶劑性和改善膜的物性。 配方實(shí)例:PVC糊狀樹(shù)脂100份,DOP60份,TMPTMA5-30份,穩(wěn)定劑2-4份,有機(jī)過(guò)氧化物0.03-0.6份. F.微電子產(chǎn)品的絕緣材料 TMPTMA可均聚或與其它耐熱性單體進(jìn)行共聚,其聚合物膜具有十分良好耐熱、抗輻射、耐濕、耐候、和電絕緣性能。在許多微電子絕緣材料中添加TMPTMA可使上述許多性能得到明顯改善,尤其在制造微電子產(chǎn)品的集成電路和印刷電路板等絕緣材料中有著十分良好的應(yīng)用前景。 G.特種離子交換樹(shù)脂的交聯(lián)劑 丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹(shù)脂,通常用二乙烯苯作交聯(lián)劑,若用TMPTMA代替作交聯(lián)劑,不僅用量少,而且可以制備抗污染、大強(qiáng)度、大孔徑、耐熱、抗腐蝕、抗氧化等性能十分優(yōu)良的新型離子交換樹(shù)脂。 H.抗沖改性劑 TMPTMA與丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈等進(jìn)行乳液接枝共聚反應(yīng),可制備用PVC、PS等熱塑性塑料的優(yōu)良抗沖改性劑,也可直接制備具有優(yōu)良抗沖性能的模塑塑料。 I.共聚合物的改性單體 TMPTMA作為一種耐熱、耐候、抗沖、抗?jié)竦刃阅艿膯误w,可與其它單體進(jìn)行共聚,制成特殊共聚物。 包裝、貯運(yùn) 貯存溫度為16-27℃,避免陽(yáng)光直射。避免與氧化劑、自由基接觸??捎蒙钌腜E桶貯存,容器中應(yīng)留有一定空間以滿足阻聚劑對(duì)氧氣的需要。在六個(gè)月內(nèi)使用有的效果。按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。200kg塑料桶包裝。 2.粉體TMPTMA 質(zhì)量指標(biāo): 外觀 白色粉末 TMPTMA含量(%) 60 白碳黑含量(%) 40 用途:同上 包裝運(yùn)輸: 內(nèi)塑外木質(zhì)圓桶,每件凈重20kg,按無(wú)毒、非危險(xiǎn)品=運(yùn),避免高溫、爆曬
關(guān)鍵字: TMPTMA

公司簡(jiǎn)介

南京手牽手化工科技有限責(zé)任公司是集科、工、貿(mào)于一體的綜合性企業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)(甲基)丙烯酸酯、鹽;脂肪酸酯、鹽;日用化學(xué)品;塑料、橡膠用增塑劑、交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、防老劑等化工助劑。公司與多所大專(zhuān)院校有密切聯(lián)系,以產(chǎn)學(xué)研為紐帶,在全國(guó)建有多處加工基地:南京加工基地建有1萬(wàn)噸/年日用化學(xué)品裝置;濱海加工基地建有2000噸/年特種(甲基)丙烯酸酯單體裝置、2000噸/年脂肪酸酯裝置;洪澤加工基地建有5000噸/年抗氧劑、2000噸/年脂肪酸鹽裝置。我公司還是(甲基)丙烯酸鹽國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)廠家。
成立日期 注冊(cè)資本
員工人數(shù) 年?duì)I業(yè)額
主營(yíng)行業(yè) 經(jīng)營(yíng)模式
  • 南京手牽手化工科技
非會(huì)員
  • 公司成立:暫無(wú)
  • 注冊(cè)資本:暫無(wú)
  • 企業(yè)類(lèi)型:暫無(wú)
  • 主營(yíng)產(chǎn)品:暫無(wú)
  • 公司地址:南京市建寧路22號(hào)亞都大廈907
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