隨著電子工業(yè)的發(fā)展，特別是微電子技術(shù)的發(fā)展，使化學(xué)鍍銅在非金屬材料的金屬化、復(fù)合材料的制備及電磁屏蔽材料的制備中得到了廣泛應(yīng)用。目前，PCB（印制電路板）孔內(nèi)化學(xué)鍍銅的發(fā)展趨勢(shì)是快速化學(xué)鍍厚銅，即要求沉積速率為6 ~ 9 μm/h，30 min 內(nèi)鍍層厚度為2 ~ 3 μm。以四羥丙基乙二胺（THPED）為配位劑的化學(xué)鍍銅溶液體系，可在室溫20 °C、中溫40 ~ 45 °C或高溫50~70 °C條件下操作，溶液穩(wěn)定性好、沉積速率快，鍍層機(jī)械、電氣性能也很好。

     四羥丙基乙二胺是一種無(wú)色透明粘稠狀液體，別名N，N，N'，N'-四-(2羥基丙基)乙二胺，CAS號(hào)為102-60-3，分子式為C14H32N2O4，分子量292.41500，熔點(diǎn)32°C，沸點(diǎn)175-181 °C0.8 mm Hg(lit.)，閃點(diǎn)>230 °F，密度.03 g/mL at 20 °C (lit.)，折射率n20/D 1.4812(lit.)。四羥丙基乙二胺作為交聯(lián)劑和抗靜電劑，廣泛應(yīng)用于合成橡膠及制品中聚氨酯使制品具有良好機(jī)械強(qiáng)度和抗靜電性能，作為穩(wěn)定劑而廣泛用于工程塑料中，使塑料具有良好抗光耐寒性能。如果吸入四羥丙基乙二胺，請(qǐng)將患者移到新鮮空氣處；如果皮膚接觸，應(yīng)脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，如有不適感，就醫(yī)；如果眼晴接觸，應(yīng)分開(kāi)眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，并立即就醫(yī)；如果食入，立即漱口，禁止催吐，應(yīng)立即就醫(yī)。

【合成】

利用乙二胺與氧化丙烯在催化劑作用下發(fā)生開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)，生成四羥丙基乙二胺，具體反應(yīng)步驟如下：將定量的乙二胺及催化劑投入合成釜，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣至合格，打開(kāi)蒸汽閥通入蒸汽將合成釜物料升溫至50 ℃，用計(jì)量泵定量向合成釜加人氧化丙烯，控制釜內(nèi)物料溫度不超過(guò)160 ℃，壓力不超過(guò)0.15MPa 。待定量的氧化丙烯加完后，在160 ℃下繼續(xù)反應(yīng)50 min，然后將反應(yīng)物料輸送到蒸餾塔進(jìn)行蒸餾。在-0.06MPa 下，控制蒸餾塔塔頂溫度不超過(guò)90 ℃，將催化劑及未反應(yīng)原料蒸餾出去。即得無(wú)色透明粘稠狀產(chǎn)品四羥丙基乙二胺。收率為97 %。工藝流程如下：

【應(yīng)用】

四羥丙基乙二胺為一種絡(luò)合劑，在線路板制造上用于化學(xué)鍍銅。應(yīng)用舉例如下：

1. 四羥丙基乙二胺可用于制備一種蝕刻液。蝕刻液包括雙氧水、丁二酸、丙二酸、醋 酸、硫酸、異丙醇胺、5-氨基-1H-四唑、四羥丙基乙二胺以及甘胺酸，上述成分均勻混合于去離子水中，其中雙氧水占蝕刻液的重量百分比為5～10wt％，丁二酸占蝕刻液的重量百分比 為0.5～10wt％，丙二酸占蝕刻液的重量百分比為0.5～10wt％，醋酸占蝕刻液的重量百分 比為1～10wt％，硫酸占蝕刻液的重量百分比為0.5～5wt％，異丙醇胺占蝕刻液的重量百分 比為1～20wt％，5-氨基-1H-四唑占蝕刻液的重量百分比為0.01～0.5wt％，四羥丙基乙二胺占蝕刻液的重量百分比為1～15wt％，甘胺酸占蝕刻液的重量百分比為1～5wt％

2. 四羥丙基乙二胺制備一種無(wú)氰堿性鍍銅電鍍液. 在電鍍行業(yè)中，堿性鍍銅主要應(yīng)用于鐵件、鋅合金件、鋁合金件、黃銅件等基體的 打底鍍層。傳統(tǒng)的堿性鍍銅溶液的絡(luò)合劑都采用氰化物，且在第一次世界大戰(zhàn)后被廣泛應(yīng)用至今。氰化物鍍銅性能優(yōu)越，孔隙率低、分散能力好、深鍍能力好、鍍液穩(wěn)定，然而氰化物是劇毒物質(zhì)，其致死量?jī)H僅為5mg，其不僅在使用過(guò)程中存在安全隱患，而且廢水后處理也極其復(fù)雜，給企業(yè)也帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)壓力。因此需要研發(fā)無(wú)氰鍍銅工藝。該電鍍液主要由以下濃度的組分混合而成：N，N，N'-三(2-羥丙基)-N'-羥乙基乙二胺1g/L～60g/L；四羥丙基乙二胺0～8g/L；1，3-二溴-5，5-二甲基海因0g/L～0.6g/L；檸檬酸鹽和/或酒石酸鹽25g/L～45g/L；銅鹽20g/L～50g/L；無(wú)機(jī)堿50g/L～70g/L；導(dǎo)電鹽20g/L～120g/L；水余量；至少?gòu)乃?，3-二溴-5，5-二甲基海因和四羥丙基乙二胺中選擇一種。上述無(wú)氰堿性鍍銅電鍍液具有較強(qiáng)的分散能力。

  清紫荊新材料生產(chǎn)的四羥丙基乙二胺具有很高的含量和非常低水分控制，在線路板制造商的化學(xué)鍍銅、助焊劑，以及聚氨酯合成中廣泛應(yīng)用，歡迎來(lái)電咨詢.