制備方法

一種硼化鉬粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、取B粉放置于內壁涂有BN粉末的石墨坩堝中，之后，將石墨坩堝置于氫氣還原爐內，在1000-1500℃條件下進行還原，得還原B粉，備用；

步驟二、取Mo粉放置于金屬鉬坩堝中，之后，將金屬鉬坩堝置于氫氣還原爐內，在600-1200℃條件下進行還原，得還原Mo粉，備用；

步驟三、按照B和Mo的摩爾比為0.5或1或2或2.5或4的比例，分別稱取步驟一制得的還原B粉和步驟二制得的還原Mo粉加入到球磨罐中，進行球磨2-96 h；

步驟四、將步驟三球磨后的物料倒入不銹鋼托盤中，然后，將托盤放置于真空干燥箱內，于60-120℃條件下進行干燥；

步驟五、將步驟四干燥后所得物料轉置于內壁涂有BN粉末的石墨坩堝中，然后，將石墨坩堝置于真空爐內，在控制真空爐內壓強為0.5-30GPa的條件下，以0.5-30℃/min的升溫速率升溫至800-2400℃，進行燒結0.5-8h，得硼化鉬顆粒，備用；

步驟六、將步驟五制得的硼化鉬顆粒放入粉碎機中粉碎成粉末，之后，按照產品的粒度分布要求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)進行篩分，即得B和Mo的摩爾比為0.5或1或2或2.5或4的硼化鉬粉末。

方法本身工藝過程可控，工藝路線短，目標性強，操作方便，高效節(jié)能，且安全可靠性好。成品硼化鉬粉末粒徑分布均勻、晶粒結晶完整，化學純度≥99.8%，產物質量穩(wěn)定性好，與常規(guī)方法合成的硼化鉬材料相比性能有了明顯提升，使生產出的硼化鉬材料在工業(yè)應用上表現(xiàn)出優(yōu)異的理化性能。

參考文獻

CN106276941B