研究背景
多聚甲醛又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基，聚縮醛等，可用(CH2O)n或POM表示，它是熱塑性結(jié)晶性高分子聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”。
關(guān)于多聚甲醛，它最開始是在1955年前后由美國杜邦公司通過甲醛聚合得到甲醛的均聚物。多聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能，很易結(jié)晶，結(jié)晶度70%以上，熔融溫度為180℃左右。
多聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，呈現(xiàn)淡黃或白色結(jié)晶狀粉末，可在-40-100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。但是很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐太陽光紫外線的輻射。
多聚甲醛的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅(jiān)韌的，具抗熱強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐疲勞性強(qiáng)度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。
應(yīng)用領(lǐng)域
多聚甲醛是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具有高的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。
多聚甲醛以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動器械等方面，多聚甲醛也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。其他方法，多聚甲醛也可以用于化工、制藥等化學(xué)合成領(lǐng)域。
有關(guān)研究
在α-氰基丙烯酸酯膠粘劑領(lǐng)域，實(shí)驗(yàn)探究涉及控制多聚甲醛粉末粒度的α-氰基丙烯酸烷基酯的。以氰基乙酸酯與顆粒粒度為40～120目的多聚甲醛作為原料，在堿性催化劑的存在下，以能與水共沸的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑為脫水劑，溫度為60～100℃，常壓下或在無任何脫水劑，溫度為60±5℃和0.5～50mmHg真空下進(jìn)行縮合反應(yīng)，脫水完全后加入阻聚劑，然后再在0.1～25mmHg真空和160～220℃的條件下進(jìn)行裂解蒸餾，再經(jīng)過精餾即可得到收率和純度相對較高的α-氰基丙烯酸酯單體。本方法在工業(yè)制備α-氰基丙烯酸酯系列產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益[1]。
以多聚甲醛為還原劑，采用液相還原法可以制備Pt/CMK-3直接 甲醇燃料電池(DMFC)陽極催化劑。采用透射電鏡和X射線衍射技術(shù)對其進(jìn)行表征， 結(jié)果表明，有序介孔碳CMK-3具有規(guī)整的二維有序孔道結(jié)構(gòu)為DMFC中電子和燃料的傳輸提供了方便的路徑，同時它較大的比表面積使得Pt納米粒子很好 地分散在其表面；Pt/CMK-3催化劑中Pt粒子的平均粒徑為2.8 nm，小于E-TEK公司的商品化Pt/XC-72和以甲醇為還原劑制備的Pt/C-M催化劑，并且粒徑分布范圍窄，結(jié)晶度低。實(shí)驗(yàn)考察了Pt/CMK-3催化劑對甲醇的電催化氧化性能，發(fā)現(xiàn)Pt/CMK-3催化劑對甲醇氧化的電催化性能優(yōu)于Pt/XC-72和Pt/C-M催化劑[2]。
參考文獻(xiàn)
[1]袁有學(xué),任惠敏,李琦,等.控制多聚甲醛粉末粒度的α-氰基丙烯酸酯的制備方法:CN200610089478.1[P].CN101096351A.
[2]吳偉,曹潔明,陳煜,等.以多聚甲醛為還原劑制備新型陽極Pt/CMK-3催化劑[J].催化學(xué)報, 2007, 28(1):5.DOI:10.3321/j.issn:0253-9837.2007.01.005.