中文名稱:耐高溫防腐涂料 | 英文名稱:High temperature resistant anticorrosive coating |
產(chǎn)品類別: 防腐 |
產(chǎn)品簡介:
本產(chǎn)品是耐高溫防腐涂料,基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成?;现泻写罅?/span>OH活性基團,它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應,生成三維結(jié)構(gòu)的無機聚合物,將涂層與鋼鐵基體連成一體,形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層,特別適用于工作在高溫,腐蝕環(huán)境下的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護。
耐高溫防腐涂料采用無機-有機高溫螯合分子嫁接技術(shù),溶液分子改性螯合處理,耐高溫防腐涂料長期耐溫可以達到800℃,耐高溫防腐涂料與物體表面產(chǎn)生化學反應,生成具有物理、化學雙重保護作用,通過化學鍵與基體牢固結(jié)合的無機聚合物防腐涂層,耐高溫,涂層致密,耐酸堿防腐效果好,水性無機、對環(huán)境無污染,使用壽命長。
應用領域:
主要適用于:高溫鋼結(jié)構(gòu)、高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管等高溫環(huán)境下防腐蝕作用。
產(chǎn)品特點:
l 可耐800℃高溫;耐熱性能好。
l 防腐性能好,使用壽命長。
l 固化速度快
l 耐老化,抗輻射。
l 耐鹽霧試驗時間長。
l 涂層與基體結(jié)合力強。
l 涂層硬度高,抗擦傷,抗沖擊。
產(chǎn)品技術(shù)指標:
序號 | 項目 | 技術(shù)指標 |
1 | 涂膜顏色及外觀 | 灰色、平整 |
2 | 粘度(25°C粘度計 | 30—40 |
3 | 固體含量 % | 》=75 |
4 | 干燥時間(25+-1°C) 表干 表干 | <=4 <=72 |
5 | 附著力 級 | 1 |
6 | 柔韌性 mm | 2 |
7 | 涂膜沖擊強度 J | 4.0 |
8 | 鹽霧加速試驗35+-1攝氏度,3.5% NaCl 溶液1000h | 無變化 |
9 | 涂膜耐化學試劑性 10% H2SO4 3d 10%NaoH 3d 3% NaCl 3d | 涂膜完整無變化 涂膜完整無變化 涂膜完整無變化 |
10 | 浸入70#汽油一年 | 無變化 |
11 | 耐溫幅度 | 800度,短時耐溫極限850°C |
12 | 熱值系數(shù) | 導熱系數(shù)10W/m.K 25°,比熱容150J/(kg.C) |
使用說明:
1、基體處理
噴涂作業(yè)前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
●推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
●所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。
●噴丸、噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復沾污油脂。質(zhì)量檢查人員和噴涂施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未噴涂的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和噴涂施工。
●表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
2、涂料混合
●配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)(以產(chǎn)品說明書為準)
●混合時,應在不斷攪拌主劑的情況下,緩緩倒入固化劑。
●混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
●混合后的涂料有效期4小時,請根據(jù)施工進度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在噴砂除銹后盡快進行,一般不應超過8小時。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,相對濕度不大于85%。
4、噴涂
●本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
●道涂層表干后繼續(xù)進行下一道噴涂,直至規(guī)定厚度。
●單道涂層表干時間約為120秒,實干1小時。
●建議涂刷2-3道,先預噴涂一層稀薄涂層打底,待其表干后在進行下一道噴涂。
5、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期三年。
成立日期 | 2011-06-07 (14年) | 注冊資本 | 100萬元人民幣 |
員工人數(shù) | 50-100人 | 年營業(yè)額 | ¥ 300萬-500萬 |
主營行業(yè) | 納米材料,金屬和陶瓷材料,醫(yī)藥中間體,石油產(chǎn)品添加劑 | 經(jīng)營模式 | 工廠 |
產(chǎn)品名稱 | 價格 | 公司名稱 | 報價日期 | |
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