鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻,鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種,這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕情況而定,但在設(shè)計中主要以可拆式為主,方便鈦盤管的檢修及清洗
材質(zhì) 可以分為:TA1 [含量99,6] TA2 [含量99,5]TA9 [鈦鈀合金]TA10 [鈦鉬鎳合金 規(guī)格 名稱型式管子材質(zhì)殼體材質(zhì)管板材質(zhì) 熱交換器固定管板式 TA1 TA2 TA3 Q235一A 鈦/鋼復(fù)合板 冷缺器浮頭式 TA9 Ta10 Q235一A 冷凝器 U型管式 Zr0 Zr2 16MnR 鋯/鋼復(fù)合板 蒸發(fā)器填料網(wǎng)式 TA1 TA2 20G 鉭/鋼復(fù)合板 加熱器全鈦制 N2 N4 N6 1Cr18Ni9 鎳/鋼復(fù)合板 (Ta1 TA2 TA3 TA9 TA10) 加熱器盤管 Ta1 TA2 TA3 冷凝器蛇形管 TA9 Ta10 Zr0 Zr2 TA1 TA2 N2 N4 N6
金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳,但比強度位于金屬之首。 耐腐蝕性能 鈦是一種非?;顫姷慕饘?,其平衡電位很低,在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜,保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。 為了提高鈦的耐蝕性,研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù),對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用,獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在酸溶液、高溫濕和高溫*化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要 ,開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金,對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。 耐熱性能好 新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。 耐低溫性能好 鈦合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn),(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。
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