除油樹(shù)脂ZG SL107產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

一、除油樹(shù)脂簡(jiǎn)介

1、除油樹(shù)脂除油技術(shù)核心是利用除油介質(zhì)(特種耐高溫樹(shù)脂)的親油疏水性從水中分離乳化油分子和溶解油分子，并可在線及時(shí)排出。在除油設(shè)備內(nèi)設(shè)置樹(shù)脂床，利用高溫樹(shù)脂的親油疏水性從水中分離乳化油分子和溶解油分子，并自行進(jìn)行“破乳”、“捕捉”、“富集”，及時(shí)將凝結(jié)水中油分子收集在樹(shù)脂表面上。當(dāng)吸附在樹(shù)脂上的油分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，受水的流動(dòng)沖擊，富集的油以大油滴的形式自動(dòng)分離，分離后的大油滴進(jìn)人油水分離器自行分離。脫油后的樹(shù)脂重新開(kāi)始自行進(jìn)行“破乳”、“捕捉”、“富集”過(guò)程。

2、除油樹(shù)脂技術(shù)參數(shù)

二、除油設(shè)備

樹(shù)脂凝集油：從親油樹(shù)脂層上解除的油滴是毫米級(jí)大小，而進(jìn)入樹(shù)脂層水中的油滴為直徑小于100微米的機(jī)械分散油滴。

步驟：凝集

    親油樹(shù)脂親油基團(tuán)吸引水中的分散油滴，在油及親油樹(shù)脂間的低表面張力，使油在樹(shù)脂球粒上凝集。

第二步驟：分離

為利用油的浮力，處理水水流為自下而上，親油樹(shù)脂需要固定不被水流沖起，并在單位樹(shù)脂床中，樹(shù)脂表面積須達(dá)到值，這可將親油樹(shù)脂置于兩個(gè)篩網(wǎng)間，當(dāng)水經(jīng)過(guò)樹(shù)脂床時(shí)，分散油滴集合在樹(shù)脂表面形成薄膜。隨著油在樹(shù)脂上連續(xù)吸附，膜的厚度達(dá)到臨界值。被處理水水流的沖力，油與水比重的差異可將油膜從樹(shù)脂表面上撕下，這形成除油的第二步驟：分離，當(dāng)油膜從樹(shù)脂表面去除后，分離過(guò)程就開(kāi)始，這時(shí)脫出的油滴比凝結(jié)水進(jìn)水中油滴尺寸大得多。被處理水水流將釋出油滴通過(guò)樹(shù)脂層及上部樹(shù)脂護(hù)網(wǎng)，按照物質(zhì)平衡，凝集器在穩(wěn)態(tài)下運(yùn)行，進(jìn)入樹(shù)脂層的油量與從樹(shù)脂層釋出的油量平衡。進(jìn)入樹(shù)脂層的油滴尺寸一般在10~130微米之間，從樹(shù)脂層釋出的油滴一般大于150微米。

帶著油滴的處理水經(jīng)過(guò)漏斗形出口（漏斗形出口流速快，產(chǎn)生吸力，有利于帶走樹(shù)脂層表面吸附的油滴）進(jìn)入分離區(qū)，這時(shí)處理水水流速度降低，水流方向也改變，油滴將從處理水流中由于油水比重不大及油滴尺寸增大而分離，這些油滴是分散顆粒，按照STOKE定律有一個(gè)上升速率，經(jīng)過(guò)分離區(qū)的凝結(jié)水速率須受限制不使夾帶這些已增大尺寸的油滴，精心設(shè)計(jì)的分離區(qū)將使油滴收集在容器的頂冠部分，集結(jié)的油基本上是純油，水分含量不超過(guò)0.5%。

在凝集器頂冠部分收集的油量是進(jìn)水中含油量的函數(shù)，如被處理水含油量1mg/L，流速為100m³/h，每天收集油量為2.5升。在正常情況下，凝集器回收的油量是不大的，如煉油廠加熱裝置泄漏，將使大量的油進(jìn)入凝結(jié)水，這時(shí)凝結(jié)水含油量將達(dá)100 mg/L，每天收集油的體積將達(dá)到0.25 m³。

處理后的凝結(jié)水含油量一般可低于1mg/L（以紅外分光光度計(jì)測(cè)定），如被處理水進(jìn)水含油量小于100mg/L，則出水含油量與進(jìn)水含油量無(wú)關(guān)。平均出水含油量都能維持在0.3~0.5 mg/L。

為了保護(hù)除油凝集器的內(nèi)部裝置，須監(jiān)測(cè)樹(shù)脂床的壓差，如壓差比潔凈樹(shù)脂床時(shí)的壓差超過(guò)0.35 kg/cm²（5磅/平方英寸），就通過(guò)自動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警。這時(shí)自上而下沖洗10~30分鐘，可很快將壓差恢復(fù)至正常值。沖洗頻率隨凝結(jié)水中懸浮雜質(zhì)含量而定，按照運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，約為7至40天。沖洗所耗水僅占處理水總量的0.1~0.3%。懸浮物一般為腐蝕產(chǎn)物，主要為氧化鐵，這些氧化鐵的粒徑范圍，一部分通過(guò)樹(shù)脂層，而另一部分則留在樹(shù)脂層內(nèi)。親油樹(shù)脂有可能被鐵污染，要盡量避免。

三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、含油量可達(dá)到1000mg/L，涵蓋蒸汽凝結(jié)水、石化企業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水、油田污水等各種工況。

2、吸附和解析過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，周而復(fù)始，無(wú)需人工操作。

3、樹(shù)脂一次性投入無(wú)需再生。

4、進(jìn)水溫度≤120℃時(shí)，運(yùn)行時(shí)間5～10年。

5、處理效果好(≤1mg/L)，能滿足工業(yè)鍋爐進(jìn)水要求。

6、高溫凝結(jié)水不需要降溫，節(jié)能節(jié)水效益明顯。

注：樹(shù)脂要基本裝滿，運(yùn)行流速為5~8BV！

四、除油樹(shù)脂使用注意事項(xiàng)：

1、pH在 3~12間為好；

2、運(yùn)行流速：5~8BV；

3、樹(shù)脂層高> 800mm，上部預(yù)留空間10%；

4、樹(shù)脂層要固定不動(dòng)，并一直循環(huán)直至樹(shù)脂吸油飽和（出水油達(dá)標(biāo)為好），效果更佳；

5、Ss含量要小于2ppm；

6、油水在油水分離器中停留時(shí)間要≥10分鐘；

7、工作壓力：≤0.6MPa；

8、除油樹(shù)脂層上要求有200mm厚的浮床白球FB-3，保護(hù)水帽。