冠牌保質(zhì)保量，廠家直銷，值得信賴；科冠熱線（張先生：139-8301-6155）；廣西氟碳防腐漆，氟碳防腐涂料直銷；優(yōu)勢在于防腐特性：保光,保色；耐酸,堿,鹽,溶劑等化學(xué)腐蝕,耐鹽霧。裝飾性能：自潔,耐沾污,易清洗；裝飾性能好。機械性能：漆膜堅韌,耐磨,抗沖擊,硬度高。耐熱性能：耐熱120℃,短期150℃。

氟碳防腐漆（涂料）特點：

①耐候性：即耐日曬雨淋，風(fēng)吹雨打，陽光暴曬等。

②耐鹽霧性：可以應(yīng)用于海邊，海上鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的防腐面漆。

③不粘附性：氟碳清漆表面具有自潔性，無需費心清潔，水一沖表面就光潔如新。

④溶劑性：金屬氟碳漆可耐汽油，柴油，酒精等各種溶劑。

⑤耐檫洗性：氟碳清漆耐擦洗性在10000次以上。

⑥耐低溫性：氟碳清漆在零下四十度的環(huán)境中可以正常使用，耐冷熱交替。

氟碳防腐漆（涂料）施工工藝：鋼基材→噴砂(或鋼絲球打磨)處理→涂覆氟碳金屬防護(hù)底漆→現(xiàn)場焊接部位劃傷部位的處理→涂覆氟碳金屬防護(hù)中涂漆→晾干→焊接部位封閉處理(修補原子灰)→涂覆氟碳面漆→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗。　　

氟碳防腐漆（涂料）施工詳細(xì)步驟：

（一）裝前表面處理：

目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結(jié)構(gòu)表面取得良好的附著力。

操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：

2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面積。

4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。

（二）噴砂車間現(xiàn)場涂裝富鋅底漆

目的：保護(hù)噴砂處理后鋼材的防銹能力

1.在噴砂除銹處理至Sa2級后，立即在車間現(xiàn)場采用高壓無氣噴涂機進(jìn)行涂裝環(huán)氧富鋅底漆，稀釋劑添加量為0～10%。

2.涂裝厚度30μm左右。

3.干燥48小時后方可運輸。

（三）橋梁金屬鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄現(xiàn)場安裝

　　打磨涂裝好富鋅底漆的鋼構(gòu)件運輸?shù)绞┕ぐ惭b現(xiàn)場，進(jìn)行焊接，在涂層面(富鋅)用手工打磨(102#砂紙)除凈鋼構(gòu)件表面因噴砂而引起的毛刺等其它污染物，至表面光滑，無灰塵、顆粒。

（四）鋼結(jié)構(gòu)噴涂富鋅底漆

目的：提供涂層與底材面的附著力和對底材的陰極保護(hù)作用，提高涂層耐蝕性

1.用高壓無氣噴涂機進(jìn)行涂裝二道，總的涂裝膜厚大于80μm，目測無漏處、無流掛等現(xiàn)象;

2.干燥24小時后方可進(jìn)行下道工序。

（廠家：023-6817-0198張先生：139-8301-6155）

（五）打磨

在涂層面(富鋅漆)用手工打磨(240#砂紙)除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑，無灰塵。

（六）涂裝環(huán)氧云鐵中間漆

目的：提供涂層對底材的屏蔽作用，提高涂層耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。

1.采用高壓無氣噴涂機進(jìn)行，在環(huán)氧富鋅底漆上涂裝兩道環(huán)氧云鐵中間漆，涂裝間隔1小時～5天;

2.涂裝總厚度大于

3.干燥24小時以上方可進(jìn)行下一工序。

（七）打磨環(huán)氧云鐵中間漆表面

用360#或600#水砂磨紙手工打磨，除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑，無灰塵、顆粒。

（八）局部修補原子灰

1.手工用刮刀將原子灰批刮鋼結(jié)構(gòu)表面的凹坑處，要求批刮均勻、平整、無漏處

2.批刮完成后，干燥4小時，再打磨平整，表面要求光滑，無修補膩子的刮痕、無灰塵、顆粒等其它污染物。

（九）打磨

在修補后的表面用手工打磨，360#水砂打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物，至表面光滑、平整，無刮痕、灰塵、顆粒。

（十）氟碳面漆涂裝

1.采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進(jìn)行涂裝兩次，顏色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，涂裝間隔1小時～5天。

2.膜厚達(dá)到40～50μm

（十一）氟碳罩光漆的涂裝

對于使用鋁粉的金屬色面漆和采用特別鮮艷顏料的面漆，要求涂裝氟碳罩光漆

1.采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進(jìn)行涂裝兩次，顏色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，涂裝間隔1小時～5天。

2.膜厚達(dá)到20～30μm

（十二）涂層穩(wěn)定與固化

涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天以上常溫自然干燥的成熟反應(yīng)才達(dá)到使用要求。在涂料干燥之前，成品保護(hù)尤為重要，應(yīng)盡量避免以下情況：

1.稍大一點的雨就會使飾面造成沖刷的缺陷，含灰塵較大的風(fēng)可能造成飾面的污染，溫度過低會造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要從充分注意到天氣的變化，選擇適宜涂料成膜的天氣進(jìn)行施工。

2.人為的對飾面造成破壞的因素，如從上向下倒垃圾、流水以及對飾面的磕碰等，都會損壞飾面。

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