重慶氟碳漆工程-重慶科冠涂料廠家施工（金屬氟碳漆工程；油性氟碳漆工程；水性氟碳漆工程）【詳詢：189-8307—2660譚經(jīng)理】；各種產(chǎn)品在施工工程中均勻特別之處，如何處理氟碳漆施工常見問題及補救方法；科冠廠家分享：

1、面漆發(fā)花（色差）

原因：遮蓋不良引起，稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠，稀釋劑中高沸點溶劑過多（冬天），噴漆時霧化不良或噴槍距離基面過近，導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡。

處理方法：把漆攪拌均勻，增加施工的道數(shù)，采用慢干稀釋劑，減少噴槍空氣流量，調(diào)整稀釋劑的組合，注意噴涂方法。

2、流掛

原因：施工粘度低，一次性噴涂得太厚，高沸點的溶劑含量過多。

處理方法：提高施工粘度，減少一次噴涂的厚度或減少噴槍的出油量，調(diào)整稀釋劑的組成。

3、桔皮

原因：施工粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過快，噴槍空氣流量大而出油量小。

處理方法：降低施工粘度，有氣噴涂（15-20秒）無氣噴涂（30-40秒）；調(diào)整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑，調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。

4、咬底

原因：底層涂料未干透，過早噴涂面漆，底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了面層強溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時間太短，底層交聯(lián)密度不夠又涂了第二遍。

處理方法：要使底涂干透后噴涂面漆，選用配套的涂料，掌握好重涂的間隔。

5、起泡

原因：涂膜在干燥的過程中，在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物，基層潮濕水份蒸發(fā)而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)，噴涂時空氣夾帶進入涂層，不能隨溶劑揮發(fā)出來產(chǎn)生起泡。

處理方法：基層含水率符合規(guī)范要求，涂層不宜一次性噴涂得太厚，已經(jīng)起泡的涂層，要徹底清除，補好膩子，重新涂裝。

①雙組份韌性界面翻新膩子：由粉料和固化劑組成a:b=10:2，需用電動攪拌將規(guī)定的粉料、固化劑、清水比例混合攪拌均勻備用，攪勻后的濕料需在3小時內(nèi)用完。批嵌本膩子前預(yù)先用清水潤濕原瓷片面至無明水后即可施涂本膩子。一般需作2-3遍，用量約2.5-4kg（粉料/m2），本膩子批嵌完成待其表面干后需灑水（每日2-3次）保養(yǎng)3-4天，再晾干3-4天方可進入下一工序。

②滑爽膩子：灰色，雙組份細膩子。（一般批嵌2－3遍）

a、配合比：粉料：固化劑：水=20:1.2。

b、先將水倒入容器，再加入固化劑，然后用攪拌器充分?jǐn)嚢璩筛嗪隣詈笈丁Ｅ哆^程中注意均勻無暇疵。調(diào)配好的膩子須在3小時內(nèi)用完，已固化的漿料不能再使用。

c、養(yǎng)護：待膩子層表干后，須每日灑水2－3次養(yǎng)護干燥3－4天，再晾干3－4天后方可進行下一工序。

d、打磨除塵。

e、質(zhì)量要求：

1、無批嵌接痕。

2、平整度＜2mm。

③防滲拋光膩子：為單組份水性膩子，稍作攪拌直接使用，用于填補下面翻新膩子表面之毛細孔，提供更細膩平滑的涂裝面。本膩子批嵌完成后需要晾干2-3天，無需灑水保養(yǎng)。

a、水性單組份膩子：呈白色膏狀，直接使用；

b、油性雙組份膩子：含主劑和固化劑，基本配比為主劑：固化劑=20:1，使用時攪拌均勻，配好的料須在4小時內(nèi)用完，批嵌完后24小時內(nèi)不得淋雨水。

質(zhì)量要求：①無任何批刮印痕。

②表面平滑、堅固。

③平整度＜2mm。

④封閉底漆。

⑤中涂漆。

⑥涂面漆。

⑦涂清漆：（金屬漆表面需作清漆罩面保護，以防金屬顏料氧化變色）。

二、水泥墻面氟碳漆施工流程：

基材處理→確定分格縫→找平膩子→滑爽膩子→拋光膩子→氟碳封閉底漆→氟碳中涂漆→氟碳面漆→金屬面漆配套清漆。

底漆、面漆、清漆均采用噴涂，整個工程嚴(yán)格按照工藝施工。

第二節(jié)、施工前期組織

一、了解整個項目施工的進度情況，調(diào)整確定我方施工組織方案。

二、施工人員安排：

施工及安全管理主要負(fù)責(zé)人：

根據(jù)工地工程進度需要，確定進場施工作業(yè)人員，分別擔(dān)任批膩子、噴底漆、噴色漆、噴清漆、打雜工作。技術(shù)總監(jiān)和施工技術(shù)人員對技術(shù)和質(zhì)量進行全方位管理和現(xiàn)場指導(dǎo)。

三、工具及材料準(zhǔn)備：

空氣壓縮機、氟碳漆專用噴槍、抹刀、鏟刀、放線用的墨斗、尺、膠紙、攪拌器、砂紙、電線、插座、保護用報紙，每個施工人員都配有專用的施工具具，切實實行工具分管制。