環(huán)氧特悅石地坪漆 咨詢 王經(jīng)理  189-1756-5910

是一種極能展現(xiàn)現(xiàn)代城建設(shè)施獨特風(fēng)格的高裝飾性、無縫藝術(shù)地坪。環(huán)氧特悅石地坪漆精選多種特制的石材類、金屬類或其它裝飾性骨材與環(huán)氧等高分子樹脂相混合，經(jīng)特殊工藝現(xiàn)場施做完成，是以“平整無縫”、“色彩絢麗”、“圖案精美”、“表面紋理均勻”、“光亮耐磨”、“經(jīng)久耐用”為特點的高裝飾性藝術(shù)地坪。

基面須要求達(dá)到以下要求：

1、抗壓強度：最小25 N/mm²（即C25細(xì)石混凝土強度） ；

2、抗拉強度：最小1.5N/mm²( 即細(xì)石混凝土加鋼筋網(wǎng)片)；

3、基面接收平整度：2m靠尺范圍內(nèi)≤3mm；

4、細(xì)石混凝土需機械收光處理；

5、細(xì)石混凝土基面與完成面的標(biāo)高差應(yīng)控制在5-6mm左右；

6、基面含水率：基面含水率在<6%才能被成功涂覆；

7、環(huán)境條件：空氣濕度≤75%；空氣溫度：5-30℃；基面溫度：8-25℃。

一、基面勘查：

1.基面平整度情況：

（1）局部平整度控制標(biāo)準(zhǔn)：2m靠尺范圍內(nèi)≤3mm誤差在3-4mm以內(nèi)(2m靠尺)通過研磨機配30目金剛磨頭打磨處理，使平整度達(dá)到2m靠尺誤差1-2mm；誤差超過 5-6mm（2m靠尺）的，在T480研磨機整體打磨后，局部環(huán)氧刮砂找平，使平整度達(dá)到2m靠尺誤差1-2mm；

（2）基面整體平整度放坡標(biāo)準(zhǔn)：15000mm范圍內(nèi)不大于8‰；

     如現(xiàn)場誤差超過放坡標(biāo)準(zhǔn)，建議做環(huán)氧砂漿（或快干砂漿）找平處理；

    （如15m內(nèi)可放坡高差：15*8‰=12mm）

2.基面強度情況：

1. 空鼓、起砂、開裂明顯的，建議重新做細(xì)石混凝土或30-40mm厚快干砂漿處理；
2. 未經(jīng)機械收光的，有起砂現(xiàn)象的，平整度達(dá)到要求的，通過增做環(huán)氧砂漿補強處理；

（3）基面含水率控制標(biāo)準(zhǔn)：不大于6%；

     基層混凝土完成后需自然干燥28天，如基面含水率局部超過控制標(biāo)準(zhǔn)，可通過烘烤、風(fēng)干使其達(dá)標(biāo)或增做防潮層處理。

二、施工工藝節(jié)點控制

1、基面處理：

（1） 銑刨地面、再用真空拋丸機進(jìn)行大面積拋丸處理，局部打磨處理，增強其地面的附著力, 使地面無粗顆粒、無水泥疙瘩、無粉塵，平整；局部高點多次打磨至理想高度； 局部高點多次打磨至理想高度；

（2）整體打磨后，低點用環(huán)氧壓砂找平；局部壓砂注意點：如果壓砂不夠密實，攤鋪骨料后，液料容易下滲，會導(dǎo)致顏色色差，也會產(chǎn)生更多孔洞。解決方案：壓砂之后，施工一層薄薄膩子；

（3） 基面打磨處理后平整度：2m靠尺范圍內(nèi)≤2mm；

（4） 開裂、真假縫，切割V型槽，用刨銑機延縫刨銑300mm寬、2mm深增強修補帶，徹底清除槽內(nèi)雜物，設(shè)高強度玻璃纖維布，刮涂環(huán)氧砂漿填充壓實?；嫣幚淼暮脡闹苯佑绊懻麄€地面工程質(zhì)量的30%，所以基面處理至關(guān)重要。

2、抗裂砂漿找平層施工

1）原有混凝土樓板層必須清除表面浮漿、灰塵等任何不牢靠部分及打磨修補平整；

2) 應(yīng)力集中部位設(shè)置隔離縫預(yù)防開裂：在澆筑區(qū)域內(nèi)，所有墻邊和柱腳處設(shè)置采用10-20mm厚擠塑板作為隔離板，隔離板稍高出地坪標(biāo)高，混凝土澆筑后高出地坪部分，在混凝土施工結(jié)束后予以切除。確保墻邊和柱子邊上的擠塑板的連續(xù)性，并進(jìn)行可靠固定，避免澆筑混凝土過程中發(fā)生松動；

3）混凝土樓板表面涂刷一層聚合物抗裂乳液；

4）現(xiàn)場攪拌粗骨料抗裂聚合物砂漿（加抗裂乳液，盡可能小的水灰比）；

5）粗骨料抗裂聚合物砂漿找平層厚度35-60mm；

6）地坪養(yǎng)護(hù)：基層找平層地坪完成后，應(yīng)進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)7天；

7）卸模作業(yè)：

卸模作業(yè)按土建規(guī)范進(jìn)行，拆模在36 小時左右進(jìn)行，如果氣溫較高（20 度以上）可以在24 小時左右進(jìn)行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。由混凝土澆注方完成；

8）伸縮縫：由找平層施工方按土建規(guī)范切割伸縮縫。