潤濕劑 OT-70
【英語名稱】： Di—Secondery Sodimn Sullfosuainate
【別 名】： 滲透劑OT、滲透劑T
【化學名稱】： 磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽、磺化琥珀酸二2一乙基己酯鈉鹽，丁二酸二異辛酯磺酸鈉；二辛基磺化丁二酸鈉；二辛基丁二酸磺酸鈉；濕潤劑OT；氣溶膠OT；二(2-乙基己基)磺琥珀酸鈉；二辛基丁二酸磺酸鈉；二辛基磺化琥珀酸鈉；磺基丁二酸鈉二辛酯
【cas #】：577-11-7
【性 能】：
   外  觀：無色至淡黃色粘稠液體。
   電離性：屬陰離子表面活性劑。
   穩(wěn)定性：不耐強酸、強堿；不耐重金屬鹽類、不耐還原劑。
   性能：滲透性快速均勻，再潤濕性、乳化性、起泡性等均良好，其使用效果溫度在40℃以下，PH值在5—10之間為，但織物等一經用滲透劑T處理，滲透完全后，可不在因溫度、酸堿等變化而影響其滲透性能等，易溶于親水性溶劑；亦可溶于苯、煤油、石油系溶劑等。
【規(guī) 格】：
   溶解性能：可以任何比例溶解于水，其溶液呈乳白色。
   PH值：  1%的水溶液PH值為6.5～7.0。
   固體份含量：70%±2。
 
【用 途】
   一、快速滲透劑T在紡織物及印染方面滲透劑T的主要用途：
   1、對不需漂白的原棉制品（生坯）經過滲透劑溶液浸漬處理后的不需煮煉可直接進行染色。
   2、原棉制品（生坯）在加有滲透劑T的雙氧水中，可以進行一次煉漂，可大大縮短工時。對于棉殼較少的高級棉一次煉漂時棉籽殼即可同時剝落。
   3、由滲透劑T、雙氧水及能耐氧化劑的活性或直接染料組成的染一次中原棉制品（生坯）?？梢詿?、漂、染一次進行。
   二、快速滲透劑T在石棉制品生產方面滲透劑T主要用于：
   1、在生產新型輕質保溫材料——泡沫石棉。用作石棉打漿時松解、乳化交聯(lián)、發(fā)泡。
   2、在濕法生產無塵石棉線、石棉布中用于石棉打漿時進行石棉纖維的分散，交聯(lián)等。
   三、快速滲透劑T在制革行業(yè)主要用途：
   1、用于干板皮的快速浸水處理，加入滲透劑T可提高干板皮的滲透率，加速皮料軟化，縮短浸水周期，減少用水量。
   2、快速滲透劑T用作填充樹脂填充皮革的必配料，加入滲透劑T后可以降低填充樹脂的表面張力，提高樹脂對皮革的滲透率。
【應用方法】
    1、原棉染色：如棉紗用滲透劑T 2克/升溶液（次比為1：20）從室溫開始升溫至95℃，處理20分鐘脫水，冷后軋漂、清洗、脫氯，清洗脫水后再用滲透劑T以上述方法處理一次即可用還原料進行染色。
    2、原棉制品一次煉漂：煉漂時可將原棉制品在20℃先用滲透劑T溶液處理5分鐘，然后加入其它用劑，在20～30分鐘內逐步升溫至80～90℃。繼續(xù)處理45分鐘，此時棉殼如已脫除，即可進行染色。滲透劑的用量一般為2～3克/升。
    3、原棉制品一次煉、漂、染本方法須選擇能耐氧化劑的直接或活性染料品種，染次配制只需在方法2一次煉漂次中加入染料即可，工藝操作方法相同。
    4、粘膠制品煮煉：粘膠制品一般溫強力低，不耐強烈煮煉。在煮煉浴中加入滲透劑T，可縮短2小時，從而降低纖維強力的損傷。
    5、石棉制品使用：生產泡沫石棉、將水、石棉加入才打漿池內再加入滲透劑T，而后充分攪拌混合成糊漿狀，然后加入模具內于烘房中加溫烤成型。滲透劑T的用量為石棉的10～15%生產無塵石棉線與生產泡沫石棉一樣打漿后，加入拉條模其中噴拉成條，經固色劑Y溶液處理固化成具有一定拉力強度的石棉條，經涼干水份后再加工成線和布。滲透劑的用量為石棉的15～20%。
    6、皮革行業(yè)中的使用：干板皮的浸水處理。一般滲透劑T和JFC等比例混合使用。在25～36℃條件下浸泡或加強一定的機械作用進行處理，滲透劑T的用量一般為0.5～1.0%，作皮革填充添加，滲透劑T與填充樹脂浸潤劑等混合使用可降低樹脂乳液的表面張力，提高滲透率，一般滲透劑T的用量內填充樹脂的10%左右。
【注意事項】
    1、滲透劑T在40℃以下時滲透效果，在高溫時遇堿較易水解，故而宜在40℃以下將織物先經滲透劑T處理后再升溫。用于石棉制品生產上在40℃以下將石棉打成漿后再加溫到200～300℃左右烘烤對產品無影響。
    2、滲透劑T不耐強堿，不可直接加入濃堿液中，應先將堿液稀釋后再加入。
    3、滲透劑T屬陰離子活性劑不能與陽離子活性劑及陽離子染料同浴使用。
    4、生坯煉漂時漿料先退凈，以保證滲透效果。
    5、滲透劑T在使用時如發(fā)現(xiàn)泡沫太多可加入少量的辛醇、磷酸三丁酯之類的消泡劑消泡。