分子量 | D230/MA223 | D400/MA240 | D2000/MA2200 | T403/MA340 | T5000/MA3500 |
外觀 | 無色至淺黃色液體 |
密度g/cm | 0.948 | 0.970 | 0.996 | 0.981 | 0.997 |
沸點 | >200℃ | >200℃ | >200℃ | >200℃ | >200℃ |
閃點 | 121℃ | 163℃ | 185℃ | 196℃ | 213℃ |
粘度25℃，mPa.s | 5-15 | 15-30 | 150-400 | 50-100 | 500-1000 |
折射率 | 1.4466 | 1.4482 | 1.4514 | 1.4606 | 1.4610 |
胺值mgKOH/g | 440~500 | 220~273 | 52~59 | 322~390 | 27~31 |
AHEW | 60 g/eq | 115 g/eq | 514 g/eq | 81 g/eq | 952 g/eq |
溶于乙醇、乙二醇醚、酮類、脂肪烴類、芳香烴類等有機溶劑。D-230溶于水，D-400部分溶于水，D-2000不溶于水。
端基聚醚固化環(huán)氧樹脂放熱溫度降低，產物無色透明、高光澤、堅韌、耐熱沖擊。端氨基聚醚沸點高、蒸氣壓低、毒性小，對皮膚有潛在刺激性。
LD50：1660mg/kg（D-230）、500（D-400）、450（D-2000）、230（T-403）。
用作環(huán)氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑，可單獨或與普通的聚醚胺混用，參考用量30～60份，固化條件80℃/2h+125℃/3h。
當然也可室溫固化，但粘接強度不高，只有D-400與D-2000按50：25混合使用，經室溫/7d固化后，剝離強度高達28.4kN/m，剪切強度11.2mPa。
另外E-51：D-230=100：30或E-51：D-400=100：64，以4份甲醇為促進劑，可室溫很好地固化環(huán)氧樹脂膠。端氨基聚醚活性較低，施工時間較長，加入促進劑壬基酚少量（按100份環(huán)氧樹脂加量10～20份）可明顯加快固化反應速度，且能提高耐潮濕性。
端氨基聚醚黏度低，無色，與環(huán)氧樹脂相容性好，適用期長，粘接強度高。端氨基聚醚若過量使用，則會降低環(huán)氧膠黏劑的粘接強度。也可用作聚酯的活性擴鏈劑。還用作聚氨酯和聚脲固化劑。
（1）高性能復合材料：聚醚胺可以作為環(huán)氧樹脂的高性能固化劑，用于生產高強度、高韌性的復合材料;
（2）聚脲：作為聚脲材料的關鍵組分，在高鐵橋梁、跨海大橋、水壩、大型場館等混凝土結構的防水體系有很多應用實例，并表現出了優(yōu)異的性能；
（3）涂料：具有較低的粘度，應用于環(huán)氧地坪或者防腐涂料時，可以減少溶劑用量，降低體系粘度;
（4）膠黏劑：作為環(huán)氧樹脂固化劑，完全固化后具有極佳的韌性和耐疲勞性能，在膠黏劑和結構膠中應用廣泛；
（5）飾品：具有極淺的色度和較佳的耐黃變性能，可用于飾品制造。
（6）汽油清凈劑：具有優(yōu)良的清凈、分散、破乳、緩蝕及抗氧性能?？梢种?/span>汽車噴油嘴、進氣閥及燃燒室的沉積物生成。較之于聚異丁烯胺型的汽油清凈劑，不但自身不生成沉積物，更能清除原有CCD（發(fā)動機燃燒室形成沉積
關鍵字： 聚醚胺;環(huán)氧樹脂固化劑;
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