氮化鈦的用途1.氮化鈦涂層廣泛用于金屬邊緣以保持機(jī)械模具的耐腐蝕性，如鉆頭和銑刀，常常由提高三個(gè)或更多的因素改善其壽命。2.由于其具有金屬光澤，常用作服裝和汽車裝飾點(diǎn)綴。作為外層涂層，通常以鎳（Ni）或鉻（Cr）為鍍基板，包裝管道和門窗五金。3.該涂層也用在航空航天和軍事方面，以及保護(hù)的自行車和摩托車的懸掛裝置滑動(dòng)面，甚至遙控玩具車的減震軸。4.該材料無毒的，符合FDA規(guī)范，因此也常用于醫(yī)療器械，如保持手術(shù)刀刀片和骨科骨鋸刀邊緣的銳度，或直接作為植入假體（尤其是髖關(guān)節(jié)置換植入物）和其他醫(yī)學(xué)植入物。5.氮化鈦薄膜可用于微電子領(lǐng)域，作為有源器件和金屬接點(diǎn)之間的導(dǎo)電阻擋層。而將薄膜擴(kuò)散到金屬硅中，它的導(dǎo)電率（30-70μΩ·cm）足以形成良好的導(dǎo)電連接。6.這種特殊的“阻擋金屬“還具有陶瓷的化學(xué)或機(jī)械性能，該工藝大量用于當(dāng)前的45納米芯片設(shè)計(jì)中以提高晶體管的性能。在電池領(lǐng)域，通過將氮化鈦與柵介質(zhì)層（例如，HfSiO）組合，相比于標(biāo)準(zhǔn)的SiO2，可以提高介電常數(shù)，按比例縮小柵長度，低泄漏，較高的驅(qū)動(dòng)電流，相同或更好的閾值電壓。7.較高的生物穩(wěn)定性使得該合金應(yīng)用領(lǐng)域延伸到了生物電子電極，如視網(wǎng)膜下的假體項(xiàng)目和生物醫(yī)學(xué)中的微電子機(jī)械系統(tǒng)（生物微機(jī)電），使智能植入物或體內(nèi)生物傳感器能夠承受嚴(yán)重的體液腐蝕。合成方法最常用的氮化鈦薄膜合成方法是物理氣相沉積法（PVD，通常有濺射沉積，陰極電弧沉積或電子束加熱）和化學(xué)氣相沉積法（CVD）。兩種方法都是將純鈦升華，并在高能量真空環(huán)境中與氮?dú)夥磻?yīng)。1.通過將粉末狀金屬鈦壓縮到適當(dāng)?shù)拿芏?，?200℃純氮?dú)庵杏山饘俸蜌怏w之間的化學(xué)反應(yīng)所釋放的熱量燒結(jié)成氮化物的反應(yīng)產(chǎn)物氮化鈦粉末，如下反應(yīng)式：2Ti+N2=2TiN。2.在高溫下，由四氯化鈦-氮的混合氣與氨-氫的混合氣反應(yīng)，如下反應(yīng)式：6TiCl4+32NH3=6TiN+24NH4Cl+N2。3.將鈦-氫-氮混合氣加熱到高溫通過石墨，冷卻后沉積在基體材料上形成膜。貯存避免過熱。該合金雖然化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，但在熱的苛性堿或過熱的水蒸氣中分解逸出氫和氨。一般鈦化物(包括氮化鈦)在氮?dú)夥罩薪?jīng)高溫還原很易形成不純的氮化鈦。用途可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導(dǎo)電材料生產(chǎn)方法1.將金屬鈦放入加熱爐中，在氮?dú)鈿饬髦校訜嶂?000～1400℃反應(yīng)直接得到氮化鈦?；蛘邔⒍趸伜吞家砸欢ū壤浞只旌?，放入加熱爐中，在氮?dú)鈿饬髦屑訜嶂?250℃還原氮化制得氮化鈦。采用氣相沉積法，由四氯化鈦、氮?dú)?、氫氣混合氣體可以得到氮化鈦涂層。2.往四氯化鈦的蒸發(fā)器中通入H2和N2的混合氣體，并在該氣流中將鎢絲線圈通電加熱，即有氮化鈦結(jié)晶析出(用內(nèi)徑50mm的透明石英管為反應(yīng)管)。實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)?shù)獨(dú)夂蜌錃鉂舛认嗟龋穆然仢舛葹?.3%，鎢絲溫度在1300～1500℃時(shí)氮化鈦的析出速度。3.將四氯化鈦和氮?dú)獾幕旌蠚怏w與氨氣和氫氣的混合氣體加熱到700℃以上使它們反應(yīng)。在反應(yīng)出口處安裝一燒瓶來收集產(chǎn)物。產(chǎn)物中的副產(chǎn)物氯化銨在惰性氣流中于350℃加熱十幾分鐘即可除去，進(jìn)而得到黑色氮化鈦粉末。4.直接合成法將金屬鈦放入加熱爐中，在氮?dú)鈿饬髦?，加熱?000～1400℃直接合成得氮化鈦。5.二氧化鈦還原法將二氧化鈦和炭按比例充分混合，放入加熱爐中，在氮?dú)鈿饬髦屑訜嶂?250℃還原氮化制得氮化鈦。粉碎得微細(xì)產(chǎn)品。也可用四氯化鈦和甲烷、氮?dú)狻錃獾频玫仭?/p>