、成果優(yōu)勢(shì)：

　　1、即可用于工業(yè)34~36%的鹽酸也可用于將醫(yī)藥中間體的廢酸用于除銹的場(chǎng)合。

　　2、常溫除銹速度快：與適當(dāng)比例工業(yè)酸、酸霧抑制劑、水配制為除銹劑，本品在常溫下可快速除去工件表面各種銹蝕和氧化皮，除銹率>98%以上。比不加”添加劑”除銹快二到三倍,節(jié)約時(shí)間。

　　3、酸洗產(chǎn)品質(zhì)量好：除銹后的鋼材表面無(wú)花斑狀腐蝕，無(wú)氫脆和過腐蝕現(xiàn)象，工件耗損少，色澤均勻。鋼材損耗少于千分之一，而不加添加劑，損耗可達(dá)千分之十。能大量節(jié)約鋼材損耗，并提高鋼件亮度。

　　4、抑制酸霧能力強(qiáng)：本品加入鹽酸后，利用物理和化學(xué)的親和力作用力，靜電吸捕力，而有效阻止酸霧的逸出，抑止酸霧的產(chǎn)生，不需再啟動(dòng)除塵器設(shè)施，改善勞動(dòng)環(huán)境.節(jié)約電費(fèi)。(以五十噸酸池,配備20KW計(jì)算，20KW*24H*1元/每度=480元/每天。一年按300天計(jì)算約節(jié)約電費(fèi)144000元。

　　5、可去除殘油：對(duì)脫脂工序未去除干凈的殘留油污，可以在除銹同時(shí)被去除，進(jìn)一步從工藝上保證處理效果。

　　6、可大量節(jié)約揮發(fā)性酸消耗，在同樣面積、數(shù)量和25℃環(huán)境下經(jīng)24小時(shí)測(cè)定比較，未加添加劑鹽酸濃度，降低12.5%，加后的濃度僅降低0.75%。從而大大延長(zhǎng)鹽酸使用壽命。如熱鍍鋅行業(yè)，未加添加劑，鹽酸使用期為一到兩個(gè)月。添加后可使用兩至四個(gè)月。（以五十噸容量酸池為例，每次可節(jié)約鹽酸40噸*410元/噸=16400元。）未加添加劑每噸鹽酸平均洗20噸帶鋼，添加后，每噸鹽酸可洗45噸以上。最少可節(jié)約鹽酸使用量一半。

　　7、降低酸耗、提高產(chǎn)量、抑制酸霧，保護(hù)環(huán)境。使企業(yè)綜合生產(chǎn)成本降低四分之一以上。