納米碳化釩、超細碳化釩、微米碳化釩 VC

產品特點： 

微納米碳化釩VC=62.95，含碳22%是黑色金屬狀粉末，屬氯化鈉型立方晶系的結晶，晶格常數(shù)4.182埃，熔點28000C，沸點39000C，有良好的化學穩(wěn)定性和高溫性能。可用于切削工具、煉鋼工業(yè)及鎢基硬質合金的晶粒細化劑，能明顯提高合金性能。作為以抑制合金晶粒增長和改善組織結構為主要用途而添加的VC等稀有金屬碳化物，不論是生產粗晶粒如礦山工具還是圓棒等超細晶粒合金，都應該選擇費氏粒度低的稀有金屬碳化物，因添加的稀有金屬碳化物是微量的，它只是起調節(jié)WC粒度和改善組織結構的作用，因而，就希望添加劑越細分散效果越好就行。尤其對圓棒等超細晶粒合金來說，如果添加劑過粗，反而會形成合金夾粗，不適宜提高材料的性能。我公司銷售的納米碳化釩粉體，粒度達到納米級，添加比例一般為萬分之一就可以大幅度提高材料的性能。碳化釩作為晶粒細化劑已廣泛應用于鋼鐵等行業(yè)，隨著科技的發(fā)展，高純化、納米化后的納米碳化釩，其應用進一步擴展，已大量應用于硬質合金和催化材料等眾多領域，是一類結合釩鈦資源開發(fā)生產的一類重要的高附加值新材料。

產品參數(shù)：

產品應用： 

1、碳化釩作為晶粒長大抑制劑，在制備超細硬質合金時得到了廣泛的應用。其作用機理為：晶粒長大主要發(fā)生在WC的溶解沉淀過程中，WC溶解在液相里并沉淀在較大的WC晶體上，抑制劑改變了WC-Co的界面自由能，從而制約了溶解－沉淀過程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒長大的過程變慢。據(jù)資料報導，添加VC可使硬質合金壽命提高20％，但其作用機理還不清楚。由于超細VC活性高，原子遷移速度快，更有利于顆粒擴散，在鈷相中更容易溶解，從而更有效地阻止碳化鎢的溶解－析出。因此，超細VC對超細硬質合金的研制具有重要意義。 
2、碳化釩用于WC－Ni硬質合金，在其中加入少量碳化釩可以有效地降低合金的居里點，使合金在常溫下由鐵磁性變?yōu)轫槾判?。添加VC可以使WC-10%Ni硬質合金的飽和磁化強度、剩磁、矯頑磁力、磁能積、導磁率和居里溫度下降，生產出無磁合金。其作用機理為：VC在粘結相中的固溶，使Ni晶格的原子間距a增大，從而使a與Ni的未填滿電子層的半徑r的比值增大，使合金由有磁性轉變?yōu)闊o磁性。
3、碳化釩與其他金屬碳化物形成的固溶體，在無鎢硬質合金的生產中用作基體或添加劑。如適量添加碳化釩可以TiB2-Fe-Mo硬質合金的耐磨性、高溫強度和高溫抗氧化性得到改善。
4、碳化釩可作為有效的催化劑，因其具有較高的活性、選擇性、穩(wěn)定性以及在烴類反應中抵抗“催化劑中毒”的能力，作為一種新型催化劑得到廣泛的應用。如NH3的合成。
5、高釩高速鋼具有優(yōu)良的耐磨性和安全性的主要原因，是通過增加其中釩元素的含量，從而形成硬度高釩碳化物。高釩高速鋼，一種新的鋼種，用于新的耐磨材料發(fā)展方向，其壽命為高鉻鑄鐵的3倍、高錳鋼的10倍。
6、釩碳化物具有好的形態(tài)（對基體割裂程度小）和高的硬度（碳化釩的顯微硬度能達到HV2600），可使高釩鐵碳合金表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。
7、國外新近研制出了一種將碳化釩薄層，用冶金方式結合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高幾倍、甚至幾十倍。此法是將工具鋼刀具放在含有碳化物元素的硼酸鹽浴漕中，就可使釩熱擴散進入工具鋼的基體在，并且與碳進行化合。常用基體材料為 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具鋼。這種涂層的硬度高達3200～3800HV，而且不易剝落，涂層厚度（0.014～0.0125mm）的20％滲透進工具表面，因此可使工具壽命大大提高。

產品包裝：
本品為充惰氣包裝，密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜暴露空氣中，防受潮發(fā)生氧化團聚，影響分散性能和使用效果；包裝數(shù)量可以根據(jù)客戶要求提供，分裝。