四-(4-溴苯)乙烯為烯烴類有機物，可用作有機合成中間體。

(1)回流:在250mL的雙口燒瓶中，加入一定量的四苯乙烯，并放入磁轉(zhuǎn)子。燒瓶的側(cè)口用膠塞封住，并纏緊黑膠帶;在通風櫥內(nèi)，將燒瓶固定在磁力攪拌器的鐵桿上，燒瓶的主口上安裝三通管，一管口連接一個球膽，另一管口連接氣體接收裝置，內(nèi)盛飽和的硫代硫酸鈉溶液。磨口連接部位均涂用真空脂加以密封，用卡扣加固。打開磁力攪拌器，在較小的轉(zhuǎn)速下，打開三通管，在燒瓶側(cè)口處用注射器慢慢注入一定量的溴水，立刻用黑膠帶封住針孔。燒瓶外壁用錫紙包裹，攪拌一定時間，期間定時點板跟蹤反應進程。

(2)點板:用一次性針管取反應混合物微量，用THF稀釋，用石油醚-二氯甲烷(20∶1)混合溶劑作展開劑，用2cm×5cm的硅膠板做點板試驗。

(3)反應停止，將反應裝置改裝成回流裝置，將120mL甲苯加入反應瓶中，通入冷凝水，加熱，回流30min至，除盡溴蒸氣。

(4)濃縮:將反應瓶中的混合物轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)燒瓶中，連接旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，旋蒸掉部分溶劑，濃縮至20mL左右。

(5)色譜分離:將事先配置好的石油醚-二氯甲烷(20∶1)混合溶劑倒入硅膠粉中，攪拌成糊狀，轉(zhuǎn)移至色譜柱中，趕盡氣泡。待展開劑滴出至硅膠粉表面，用滴管沿著色譜柱內(nèi)壁四周緩慢滴入濃縮后的混合物，加完后，再緩慢加入展開劑，在分離的過程中，保持展開劑的液面始終高出硅膠粉頂端。分離過程中，不斷點板，收集第一種分離出的組分。

(6)旋蒸:邊收集分離出的第一種組分，邊旋蒸，得到白色固體。

(7)取出固體，放到70℃的烘箱中烘干24h，稱重，計算產(chǎn)率。

在以四苯基乙烯合溴水為原料合成四(4-溴苯基)乙烯的過程中，反應物四苯基乙烯和溴水的物料比和反應時間均對四(4-溴苯基)乙烯的產(chǎn)率有影響．通過對實驗條件的控制，反應物四苯基乙烯與溴水的物料比為1∶10且反應時間達到16h時，反應的產(chǎn)率最高。